3、噪聲與振動。產生噪聲較大的車間為織布車間，可以達97～105 dB，其次為細紗車間，達到90～97 dB。在預防上可使用吸音材料等。4、浮動盤管換熱器照明問題。紡織廠需要視力緊張的工種很多，因此，照明不足或不合理，將成為職業衛生問題。造成紡織廠工人視力緊張。一般對工作面照度的要求：紡紗為60 Lux（1975年建議，單獨使用一般照明為不低于75Lux）。5、紡織工業中，體力勞動強度較大、個別器官緊張是比較普遍的問題。其浮動盤管換熱器設備解決辦法是通過(guo)技術(shu)改造(zao)，增加紡織(zhi)作業設備、勞動過(guo)程(cheng)與人的適配性。

管殼式換熱器的這些問題嗎？你了解嗎？一、硫酸用浮動盤管換熱器設備工藝要求是什么？85%硫酸初始溫度為95℃，為實現工藝要求zui終溫度，要求智能浮動盤管換熱器將硫(liu)酸降溫到43℃。由于氟(fu)塑(su)料材(cai)質的強耐酸堿(jian)性，可以完全耐硫(liu)酸腐蝕。通過設計，利用(yong)已有的冷卻水(shui)，初始為20℃來為管殼式換熱器進(jin)行降溫，同時可加熱冷動水(shui)。

1） 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結構形式，其優點是結構簡單，但是其只在流體溫差不大的條件下應用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下，為了有效的降低浮動盤管換熱器熱應力，采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。2） 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動，以達到將熱應力減小或者消除的目的，而且從殼體中能夠將管束從中整體的抽出，為智能浮動盤管換熱器裝置的(de)檢(jian)修(xiu)和清洗提供方便(bian)。

二、減小污垢層熱阻減智能浮動盤管換熱器的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側的水質，以免板片結垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些浮動盤管換熱器供(gong)熱(re)單(dan)位為以免(mian)盜水及鋼件腐蝕，在供(gong)熱(re)介質中添(tian)加(jia)藥(yao)劑，因此定要(yao)注(zhu)意水質和黏(nian)劑引起雜物(wu)沾板(ban)片(pian)。如果水中有黏(nian)性雜物(wu)，應采(cai)用過(guo)濾器(qi)進行(xing)處理。選(xuan)用時，宜選(xuan)擇無(wu)黏(nian)性的藥(yao)劑。三(san)、選(xuan)用熱(re)導(dao)率(lv)高(gao)的板(ban)片(pian)板(ban)片(pian)材質可選(xuan)擇奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼、鈦合金、銅(tong)合金等。不(bu)(bu)銹鋼的導(dao)熱(re)性能好(hao)，熱(re)導(dao)率(lv)約 14. 4 W/（m.K） ，強(qiang)度高(gao)，沖壓性能好(hao)，。

一、清洗類型。換熱器設備清洗主要有在線清洗和離線清洗兩種。在線清洗。在線清洗可以理解為就地清洗或稱為原位清洗，其定義為：不拆卸設備或元件，在密閉的條件下，用一定溫度和濃度的清洗液對清洗裝置加以強力作用，使浮動盤管換熱器設備的表面洗凈和殺菌的方法。優點是設備不用停機，不影響正常生產使用。缺點是浮動盤管換熱器設備清(qing)洗(xi)效果相對于離(li)線清(qing)洗(xi)來說還不是(shi)很好。若清(qing)洗(xi)時(shi)間較長，會影響設備(bei)運轉(zhuan)的穩定(ding)性。

三、組裝板式浮動盤管換熱器設備時板片和密封墊應保持干凈，板片擺放應整齊，并遵照產品組裝形式圖組裝板片。壓緊時螺柱應對角壓緊，受力應均勻，防止個別螺柱過緊損壞螺柱和板片。四、已經老化的密封墊應更換。浮動盤管換熱器設備與密封(feng)墊有脫落現象時，用(yong)(yong)稀料(liao)洗去板片密封(feng)槽(cao)粘接劑，清(qing)洗干凈后，用(yong)(yong)適合的粘接劑涂在密封(feng)槽(cao)中，重新粘接牢固。五、在冬季停止(zhi)運(yun)行板式換(huan)熱器時，應(ying)將設備內部的介質放(fang)掉，防(fang)止(zhi)凍壞設備，也可采(cai)用(yong)(yong)其(qi)它防(fang)凍措施。