流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程換熱器制造,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高換熱器制造設備管(guan)(guan)外流(liu)速，也可在(zai)殼(ke)體(ti)內(nei)安裝(zhuang)縱向擋板，迫(po)使(shi)流(liu)體(ti)多次通過殼(ke)體(ti)空間(jian)，稱為多殼(ke)程(cheng)。多管(guan)(guan)程(cheng)與(yu)多殼(ke)程(cheng)可配合應用。

釬焊板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。它與常規的換熱器制造相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數要高出很多，在適用的范圍內有取代高效換熱器制造的(de)(de)趨勢。用(yong)板材構成傳熱(re)(re)面(mian)的(de)(de)間壁式換(huan)熱(re)(re)器。這(zhe)類(lei)換(huan)熱(re)(re)器結構緊湊，單位體積的(de)(de)傳熱(re)(re)面(mian)積較大。（1）螺旋板式換(huan)熱(re)(re)器由兩張保持(chi)一些間距的(de)(de)平行金屬板卷(juan)制而成。

如果介質具有腐蝕性，可能導致冷卻器密封墊片的腐蝕，那么就需要大家了解和掌握高效換熱器制造重裝的注意事項，以下是生產廠家遠望為大家整理的內容：1、重裝組件前，檢查密封墊片是否有老化、編著、裂紋等缺陷，檢查換熱板片是都有局部變形，超過允許值的，應進行修整或更換，并將合格的換熱板片、密封墊片、封頭（頭蓋）、夾緊螺栓及換熱器制造螺母等零(ling)件(jian)擦洗干凈。 　

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，換熱器制造設備裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，高效換熱器制造裝(zhuang)置本身比較高(gao)(1.5－4米)，將其安裝(zhuang)在給水(shui)箱的頂部，勢必增加廠房高(gao)度，進(jin)而(er)增加工程股資。

清洗容易：經過長期工作，肯定要進行清洗作業。臨汾換熱器制造由于采用夾板固定，所以其拆裝便利，清洗過程簡單。使用壽命長：高效換熱器制造板塊材質由銹鋼和鈦合金板片壓制而成，可抗各種酸性腐蝕，還不容易老化。適應性強：換熱器制造板(ban)(ban)式換熱器可以(yi)通過增(zeng)加金(jin)屬板(ban)(ban)，從而改變(bian)功率大(da)小，這(zhe)樣就(jiu)可以(yi)適用各種工(gong)藝要求。