在初級除氧階段，凝結水經過高壓噴嘴構成發散的錐形水膜向下進入初級除氧區，水膜在這個區域內與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器智能板式熱交換器壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口，以及時排出析出的氧氣,經過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經過排管從水下送入，與水混合加熱，同時對板式熱交換器設備水(shui)流(liu)進行擾動(dong)，并將水(shui)中的(de)溶解氧(yang)及其它不凝結(jie)氣(qi)體從水(shui)中帶出水(shui)面，達到對凝結(jie)水(shui)進行深度除氧(yang)的(de)意圖(tu)。

1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇板式熱交換器設備太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的智能板式熱交換器應(ying)注意這個問題。2、流(liu)程(cheng)和流(liu)道的選擇：流(liu)程(cheng)指(zhi)半焊板(ban)式換熱器內(nei)一種介(jie)質同動(dong)方向的一組并聯流(liu)道。

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，板式熱交換器設備裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，智能板式熱交換器裝置本身比較(jiao)高(1.5－4米)，將(jiang)其安裝在給水(shui)箱的頂部，勢必(bi)增(zeng)加(jia)廠房高度，進而增(zeng)加(jia)工程股資。

管殼式換熱器普遍存在的問題是日常生活中常見的問題。對換熱網絡進行了梳理，主要從以下幾個方面進行了梳理：對于有內壓的管殼式換熱器，在什么條件下可以設計壓力元件？我們還應該考慮什么？1、對于由板式熱交換器設備管子同時控制的部件和殼體的內部壓力，只有當板式熱交換器管子和(he)殼體(ti)同(tong)時升高(gao)和(he)減壓(ya)(ya)時才能(neng)按(an)壓(ya)(ya)差(cha)速器(qi)設計(ji)。壓(ya)(ya)差(cha)值還應(ying)考慮(lv)壓(ya)(ya)力測試期間可能(neng)出現(xian)的zui大壓(ya)(ya)差(cha)，設計(ji)人員應(ying)提出壓(ya)(ya)力測試的步進程序。 　　

管殼式換熱器由于其智能板式熱交換器結構簡單、易清洗維修和造價低等優點，被廣泛作為精餾塔的冷凝器、再沸器和換熱器使用。但因其板式熱交換器設備為普通的(de)無縫鋼管(guan)（光(guang)滑直管(guan)），并脹(zhang)焊于(yu)兩端的(de)管(guan)板(ban)上，這種結構應用于(yu)高沸點、高凝固點特(te)殊物系的(de)分離提(ti)純存在著一些(xie)問(wen)題，尤(you)其是在冷凝水(shui)(shui)水(shui)(shui)質不(bu)好的(de)場(chang)合。