（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式智能纏繞管式換熱器高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）纏繞管式換熱器廠家由封閉在帶有(you)(you)冷、熱(re)流體(ti)(ti)進出口(kou)的集流箱中的換熱(re)板(ban)束構成(cheng)。板(ban)束由平(ping)板(ban)和(he)波紋翅片交(jiao)互疊合(he)，釬焊固定而成(cheng)。冷、熱(re)流體(ti)(ti)流經平(ping)板(ban)兩側換熱(re)，翅片增加了傳熱(re)面積，又增加了流體(ti)(ti)的湍(tuan)動，并對設備有(you)(you)增強(qiang)作(zuo)用。

流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程纏繞管式換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高纏繞管式換熱器廠家管外(wai)流(liu)速，也可(ke)在(zai)殼(ke)體內(nei)安裝(zhuang)縱向擋板，迫使流(liu)體多(duo)次通過(guo)殼(ke)體空間，稱為(wei)多(duo)殼(ke)程(cheng)。多(duo)管程(cheng)與多(duo)殼(ke)程(cheng)可(ke)配合應(ying)用(yong)。

但要注意的是，當其智能纏繞管式換熱器串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個纏繞管式換熱器廠家系統的穩定性就會隨之減(jian)少(shao)不(bu)少(shao)。所以不(bu)論(lun)是串聯使用還是并聯使用都(dou)各有(you)各的優點(dian)，這(zhe)需要我們結合實際情況來進行衡(heng)量。

水在智能纏繞管式換熱器中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，纏繞管式換熱器廠家筒體(ti)直徑(jing)越(yue)大(da)在水容積一定的情況下， 則汽空間不(bu)凝結氣(qi)體(ti)分(fen)壓力越(yue)小。 因此，除氧器筒體(ti)采(cai)用大(da)直徑(jing)為(wei)佳。

除氧器改造為了保證除氧器能夠連續運轉，消除安全隱患，有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞，蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設備。根據智能纏繞管式換熱器除氧器除氧能力規劃旋流設備，裝置若干塊螺旋上升的旋流板，旋流板裝置角度與水平面成必定角度。蒸汽冷凝水和軟水箱來的水從不同接口進入除氧頭，經過纏繞管式換熱器管道向(xiang)(xiang)下(xia)流(liu)出，經過旋流(liu)板的效(xiao)果向(xiang)(xiang)下(xia)旋轉(zhuan)；從(cong)除氧頭底部(bu)來(lai)的蒸(zheng)汽經過旋流(liu)板的效(xiao)果，不斷(duan)向(xiang)(xiang)上旋轉(zhuan)。