1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇換熱器板式換熱器廠家太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的智能換熱器板式換熱器應(ying)注意這個問(wen)題。2、流程和流道(dao)的選(xuan)擇：流程指(zhi)半焊板式(shi)換熱器內(nei)一種(zhong)介質(zhi)同動方向的一組并聯(lian)流道(dao)。

管殼式換熱器由于其智能換熱器板式換熱器結構簡單、易清洗維修和造價低等優點，被廣泛作為精餾塔的冷凝器、再沸器和換熱器使用。但因其換熱器板式換熱器廠家為普通的(de)無(wu)縫鋼管(guan)（光(guang)滑直(zhi)管(guan)），并脹焊于兩端(duan)的(de)管(guan)板上(shang)，這(zhe)種結構應用于高沸點、高凝(ning)固點特殊物系的(de)分離(li)提(ti)純(chun)存在著一些問題(ti)，尤其是在冷(leng)凝(ning)水水質不好的(de)場合。 　　

在我們談到智能換熱器板式換熱器的工作的原理的時候，主要就是依靠的換熱器板式換熱器的板(ban)片(pian)上的波紋所起到的作用的，流(liu)(liu)(liu)體沿著狹窄彎曲的通道流(liu)(liu)(liu)動其(qi)速(su)(su)度的大小方向(xiang)不(bu)斷的改變，致使流(liu)(liu)(liu)體在(zai)不(bu)大的流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)下（Rc=200時(shi)），激起了強烈端動，因而加快了流(liu)(liu)(liu)體邊界層的破壞，強化了傳(chuan)熱過(guo)程，有效地(di)提高了傳(chuan)熱能力。

智能換熱器板式換熱器如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使換熱器板式換熱器廠家的(de)壓力降急劇惡化，導(dao)致設(she)備因堵塞(sai)而(er)失(shi)效。根據(ju)需要可在介(jie)質入口處設(she)置粗過濾(lv)或反沖洗裝置，能防止設(she)備的(de)堵塞(sai)。結(jie)垢會(hui)堵塞(sai)板(ban)片通道。流體力學觀點認(ren)為。

二、處理方法：（1）在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一樣，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數），兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。（2）在換熱器板式換熱器廠家外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。（3）將開智能換熱器板式換熱器解體，對板(ban)片變形(xing)部(bu)位進行修理或(huo)者更換板(ban)片。在沒有板(ban)片備(bei)件(jian)時可將變形(xing)部(bu)位板(ban)片暫時拆除后重新(xin)組裝(zhuang)使用(yong)。 　　

1） 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結構形式，其優點是結構簡單，但是其只在流體溫差不大的條件下應用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下，為了有效的降低換熱器板式換熱器熱應力，采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。2） 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動，以達到將熱應力減小或者消除的目的，而且從殼體中能夠將管束從中整體的抽出，為智能換熱器板式換熱器裝置(zhi)的檢修和清洗提供方便。