1、板型選擇:板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況,應選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況,確認選擇可拆卸式,還是釬焊式。確認板型時不宜選擇換熱器板式換熱器廠家太小的板片,以免板片數量過多,板間流速偏小,傳熱系數過低,對較大的智能換熱器板式換熱器應(ying)注意這個問(wen)題。2、流程和流道(dao)的選(xuan)擇:流程指(zhi)半焊板式(shi)換熱器內(nei)一種(zhong)介質(zhi)同動方向的一組并聯(lian)流道(dao)。
管殼式換熱器由于其智能換熱器板式換熱器結構簡單、易清洗維修和造價低等優點,被廣泛作為精餾塔的冷凝器、再沸器和換熱器使用。但因其換熱器板式換熱器廠家為普通的(de)無(wu)縫鋼管(guan)(光(guang)滑直(zhi)管(guan)),并脹焊于兩端(duan)的(de)管(guan)板上(shang),這(zhe)種結構應用于高沸點、高凝(ning)固點特殊物系的(de)分離(li)提(ti)純(chun)存在著一些問題(ti),尤其是在冷(leng)凝(ning)水水質不好的(de)場合。
在我們談到智能換熱器板式換熱器的工作的原理的時候,主要就是依靠的換熱器板式換熱器的板(ban)片(pian)上的波紋所起到的作用的,流(liu)(liu)(liu)體沿著狹窄彎曲的通道流(liu)(liu)(liu)動其(qi)速(su)(su)度的大小方向(xiang)不(bu)斷的改變,致使流(liu)(liu)(liu)體在(zai)不(bu)大的流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)下(Rc=200時(shi)),激起了強烈端動,因而加快了流(liu)(liu)(liu)體邊界層的破壞,強化了傳(chuan)熱過(guo)程,有效地(di)提高了傳(chuan)熱能力。
智能換熱器板式換熱器如果出現堵塞和結構的情況,會使傳熱設備的傳熱系數降低,嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題,小編對它們做出了簡單說明,并給出相應的解決方法:板式換熱器的流道間隙較小(2.5~6mm),直徑大于1.5~3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道,使換熱器板式換熱器廠家的(de)壓力降急劇惡化,導(dao)致設(she)備因堵塞(sai)而(er)失(shi)效。根據(ju)需要可在介(jie)質入口處設(she)置粗過濾(lv)或反沖洗裝置,能防止設(she)備的(de)堵塞(sai)。結(jie)垢會(hui)堵塞(sai)板(ban)片通道。流體力學觀點認(ren)為。
二、處理方法:(1)在無壓狀態,按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備,尺寸應均勻一樣,壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N(mm)(N.為板片總數),兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。(2)在換熱器板式換熱器廠家外漏部位上做好標記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。(3)將開智能換熱器板式換熱器解體,對板(ban)片變形(xing)部(bu)位進行修理或(huo)者更換板(ban)片。在沒有板(ban)片備(bei)件(jian)時可將變形(xing)部(bu)位板(ban)片暫時拆除后重新(xin)組裝(zhuang)使用(yong)。
1) 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結構形式,其優點是結構簡單,但是其只在流體溫差不大的條件下應用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下,為了有效的降低換熱器板式換熱器熱應力,采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。2) 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動,以達到將熱應力減小或者消除的目的,而且從殼體中能夠將管束從中整體的抽出,為智能換熱器板式換熱器裝置(zhi)的檢修和清洗提供方便。