管殼式波紋管換熱器zui突出的優點是可以迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束，使流體的湍流程度持續得到強化，其主要特點如下。１、傳熱效率高。由于換熱器設備采用波紋管，管內流道截面連續不斷地突變，造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態，難以形成層流，使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服，智能換熱器內外傳熱被同時強化，因而傳熱系(xi)數很高(gao)，一般為(wei)傳統(tong)管殼式換熱器的２～３倍。 　　

二、處理方法：（1）在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一樣，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數），兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。（2）在換熱器設備外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。（3）將開智能換熱器解體，對板(ban)片(pian)變形部位(wei)進行修理或者更換板(ban)片(pian)。在沒有(you)板(ban)片(pian)備件時可將變形部位(wei)板(ban)片(pian)暫時拆除(chu)后重新組裝(zhuang)使用。 　　

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式智能換熱器高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）換熱器設備由封閉在(zai)帶有冷、熱流體進(jin)出口的(de)集流箱中的(de)換(huan)熱板束(shu)構成。板束(shu)由平板和(he)波(bo)紋翅片(pian)交(jiao)互(hu)疊(die)合(he)，釬焊固定而成。冷、熱流體流經平板兩(liang)側換(huan)熱，翅片(pian)增加(jia)了傳熱面積(ji)，又增加(jia)了流體的(de)湍動，并對設備(bei)有增強作用(yong)。

釬焊板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。它與常規的換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數要高出很多，在適用的范圍內有取代智能換熱器的(de)趨勢(shi)。用板材構成傳(chuan)熱(re)(re)面(mian)的(de)間壁式(shi)換熱(re)(re)器。這類換熱(re)(re)器結構緊湊，單位體積的(de)傳(chuan)熱(re)(re)面(mian)積較大。（1）螺旋板式(shi)換熱(re)(re)器由兩張保持一些間距的(de)平行金屬板卷制而成。

智能換熱器如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使換熱器設備的(de)(de)壓力(li)降急劇惡化，導致設備因堵塞(sai)而失(shi)效(xiao)。根據需要可在介質入口處設置粗(cu)過濾(lv)或反沖洗裝置，能防止設備的(de)(de)堵塞(sai)。結垢會堵塞(sai)板片(pian)通道(dao)。流體力(li)學(xue)觀點認(ren)為。

除氧器改造為了保證除氧器能夠連續運轉，消除安全隱患，有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞，蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設備。根據智能換熱器除氧器除氧能力規劃旋流設備，裝置若干塊螺旋上升的旋流板，旋流板裝置角度與水平面成必定角度。蒸汽冷凝水和軟水箱來的水從不同接口進入除氧頭，經過換熱器管道向下流(liu)出，經過(guo)旋流(liu)板的(de)效果(guo)向下旋轉(zhuan)(zhuan)；從除氧(yang)頭底部來的(de)蒸汽(qi)經過(guo)旋流(liu)板的(de)效果(guo)，不斷向上旋轉(zhuan)(zhuan)。