二、處理方法：（1）在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一樣，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數），兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。（2）在換熱器板式廠家外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。（3）將開高效換熱器板式解體(ti)，對板(ban)片(pian)變(bian)形部(bu)位進行修理(li)或者更(geng)換板(ban)片(pian)。在(zai)沒有板(ban)片(pian)備件(jian)時可將變(bian)形部(bu)位板(ban)片(pian)暫(zan)時拆除后(hou)重新組裝使(shi)用。 　　

在我們談到高效換熱器板式的工作的原理的時候，主要就是依靠的換熱器板式的(de)(de)(de)板片上的(de)(de)(de)波(bo)紋所(suo)起(qi)到的(de)(de)(de)作用的(de)(de)(de)，流體(ti)沿(yan)著狹(xia)窄彎曲的(de)(de)(de)通道(dao)流動(dong)其速度的(de)(de)(de)大小方(fang)向不(bu)斷的(de)(de)(de)改變，致使(shi)流體(ti)在不(bu)大的(de)(de)(de)流速下（Rc=200時），激起(qi)了(le)強烈端動(dong)，因而(er)加快(kuai)了(le)流體(ti)邊界層(ceng)的(de)(de)(de)破壞(huai)，強化了(le)傳熱(re)過(guo)程，有效(xiao)地提高了(le)傳熱(re)能(neng)力。

在合理設計之時，應根據高效換熱器板式內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走換熱器板式廠家殼(ke)程。3.管殼(ke)式換熱器有常壓(ya)(ya)和(he)高壓(ya)(ya)，對于壓(ya)(ya)力高的介質應走管程，以免殼(ke)體受壓(ya)(ya)而(er)增加厚度，多耗鋼材(cai)，造價(jia)增大。其中氟塑(su)料材(cai)質的管殼(ke)式換熱器是屬于低溫低壓(ya)(ya)設備。 　

1、因為常用高效換熱器板式大多是以水為載熱體的換熱系統,由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上。2、如同水垢一樣,換熱器板式廠家的(de)另一側流體由(you)于物質(zhi)本身(shen)的(de)性質(zhi)可能出現非水垢類固(gu)體析出物,長期(qi)不處(chu)理會越來越多積累(lei)在換熱(re)管面。 　

(1)間壁式換熱器。把溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，使兩種流體之間進行換熱。(2)蓄熱式換熱器。借助于由換熱器板式廠家固體構成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，蓄熱體與高溫流體接觸一定時間，接受和儲蓄了一定熱量，然后與低溫流體接觸一定時間，把熱量釋放給低溫流體。(3)流體連接間接式換熱器。把兩個表面式換熱器板式廠家由在其中循環的熱載體(ti)連接起來的換熱器(qi)。