除氧器改造為了保證除氧器能夠連續運轉,消除安全隱患,有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞,蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設備。根據智能臥式換熱器除氧器除氧能力規劃旋流設備,裝置若干塊螺旋上升的旋流板,旋流板裝置角度與水平面成必定角度。蒸汽冷凝水和軟水箱來的水從不同接口進入除氧頭,經過臥式換熱器管道向(xiang)下流(liu)(liu)出,經過旋(xuan)流(liu)(liu)板的(de)效果向(xiang)下旋(xuan)轉;從除氧頭底部來的(de)蒸汽經過旋(xuan)流(liu)(liu)板的(de)效果,不(bu)斷向(xiang)上(shang)旋(xuan)轉。
但要注意的是,當其智能臥式換熱器串聯運行時, 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點,比如說油的速度增加、流程變的長,流程的阻力損失會變大,油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式,不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修,一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 , 整個臥式換熱器設備系統的穩定性就會隨之減(jian)少不(bu)少。所以不(bu)論(lun)是串聯(lian)使(shi)(shi)用還是并聯(lian)使(shi)(shi)用都各(ge)有各(ge)的優點(dian),這(zhe)需要(yao)我們結合實際(ji)情況來進(jin)行衡量。
智能臥式換熱器里當墊片安裝到板片上經組裝后壓縮至名義尺寸時就產生了初始密封應力,同時橡膠墊片的應力松弛也就開始了。在運輸、儲存和安裝臥式換熱器的這段時間,熱交換的溫度較低,應力松弛也比較緩和。開車后,溫度開始升高,應力松弛逐漸嚴重。板換器運轉一定時間后,需要停車維修和清洗,板換器又冷卻原來的溫度,這時的密封應力較初始密封應力有所下降,但通常還在保持密封低應力之上,因而仍能保持密封。重新開車后,密封應力和應力松弛又重新開始。若干次重復之后,在冷熱交換的情況下,橡膠墊片的密封應力會減少到保持密封所以低密封應力以下,鶴崗臥式換熱器就開始泄露,被迫(po)停止運行,更新橡膠墊片。
1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面,從而達到清洗的效果。智能臥式換熱器物理清洗方式都有一個共同點:高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用臥式換熱器柱塞泵產生的高壓水(shui)經過特殊噴(pen)嘴噴(pen)向(xiang)垢層,除(chu)垢徹底、效率(lv)高,但是(shi)其裝機容器里(li)大、耗水(shui)多。
管殼式換熱器(shell tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種智能臥式換熱器結構較簡單,操作可靠,可用各種結構材料(主要是金屬材料)制造,能在高溫、高壓下使用,是目前應用zui廣的類型。管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。臥式換熱器設備殼體多(duo)為圓筒形,內(nei)部(bu)裝(zhuang)有管(guan)(guan)(guan)(guan)束(shu),管(guan)(guan)(guan)(guan)束(shu)兩端(duan)固定在(zai)(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)板上。進行換熱(re)的冷熱(re)兩種(zhong)流(liu)(liu)(liu)體,一種(zhong)在(zai)(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)流(liu)(liu)(liu)動(dong),稱(cheng)為管(guan)(guan)(guan)(guan)程流(liu)(liu)(liu)體;另(ling)一種(zhong)在(zai)(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)外(wai)流(liu)(liu)(liu)動(dong),稱(cheng)為殼程流(liu)(liu)(liu)體。為提(ti)高(gao)管(guan)(guan)(guan)(guan)外(wai)流(liu)(liu)(liu)體的傳熱(re)分系數,通(tong)常在(zai)(zai)殼體內(nei)安裝(zhuang)若(ruo)干擋板。
1、板型選擇:板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況,應選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況,確認選擇可拆卸式,還是釬焊式。確認板型時不宜選擇臥式換熱器設備太小的板片,以免板片數量過多,板間流速偏小,傳熱系數過低,對較大的智能臥式換熱器應注意這個(ge)問(wen)題(ti)。2、流程和流道(dao)的選擇:流程指半焊板式換(huan)熱器(qi)內(nei)一(yi)種介質同動(dong)方向的一(yi)組(zu)并聯流道(dao)。