纏繞管式換熱器的不銹鋼金屬板材在安插組裝式，采用相互倒置的模式，這樣就可以形成一個網狀觸點，從而讓通道內的流體變成網狀流體。以至于流體從一端流入另一端想成一個單向流通回路，又或者逆向形成對角流，以達到傳熱的目的。①高效節能：高效纏繞管式換熱器的整體工作效率非常高，比一般管殼式的效率高出3倍之多。②結構緊湊：纏繞管式換熱器的結構(gou)由板片緊靠排列，占據(ju)空間(jian)面(mian)積小。同單位換熱面(mian)積的情況下比管(guan)殼式換熱器小很多。

管殼式換熱器的這些問題嗎？你了解嗎？一、硫酸用纏繞管式換熱器廠家工藝要求是什么？85%硫酸初始溫度為95℃，為實現工藝要求zui終溫度，要求高效纏繞管式換熱器將硫酸降溫(wen)到43℃。由于氟塑料材(cai)質的強耐(nai)酸堿性，可(ke)(ke)以完全(quan)耐(nai)硫酸腐(fu)蝕(shi)。通過設計，利用已(yi)有(you)的冷卻水，初始為20℃來為管殼(ke)式換熱器進行(xing)降溫(wen)，同時可(ke)(ke)加熱冷動水。

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式高效纏繞管式換熱器高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）纏繞管式換熱器廠家由(you)封閉(bi)在帶有冷(leng)(leng)、熱流(liu)體進出口的集(ji)流(liu)箱中的換熱板(ban)束(shu)構成。板(ban)束(shu)由(you)平板(ban)和波紋翅片(pian)交互疊(die)合，釬焊(han)固(gu)定而(er)成。冷(leng)(leng)、熱流(liu)體流(liu)經平板(ban)兩側(ce)換熱，翅片(pian)增加了傳熱面積，又(you)增加了流(liu)體的湍(tuan)動，并對設備有增強作用(yong)。

管殼式換熱器(shell tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種高效纏繞管式換熱器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用zui廣的類型。管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。纏繞管式換熱器廠家殼體(ti)多為(wei)(wei)圓筒(tong)形，內部裝有管束，管束兩端(duan)固定(ding)在(zai)(zai)管板(ban)上(shang)。進行換熱(re)的(de)冷熱(re)兩種流(liu)(liu)體(ti)，一種在(zai)(zai)管內流(liu)(liu)動，稱(cheng)為(wei)(wei)管程流(liu)(liu)體(ti)；另一種在(zai)(zai)管外(wai)流(liu)(liu)動，稱(cheng)為(wei)(wei)殼程流(liu)(liu)體(ti)。為(wei)(wei)提高(gao)管外(wai)流(liu)(liu)體(ti)的(de)傳熱(re)分系(xi)數，通常在(zai)(zai)殼體(ti)內安裝若干擋板(ban)。

高效纏繞管式換熱器里當墊片安裝到板片上經組裝后壓縮至名義尺寸時就產生了初始密封應力，同時橡膠墊片的應力松弛也就開始了。在運輸、儲存和安裝纏繞管式換熱器的這段時間，熱交換的溫度較低，應力松弛也比較緩和。開車后，溫度開始升高，應力松弛逐漸嚴重。板換器運轉一定時間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來的溫度，這時的密封應力較初始密封應力有所下降，但通常還在保持密封低應力之上，因而仍能保持密封。重新開車后，密封應力和應力松弛又重新開始。若干次重復之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應力會減少到保持密封所以低密封應力以下，淮南纏繞管式換熱器就開(kai)始泄露，被迫停(ting)止運(yun)行，更(geng)新(xin)橡膠墊片。