使用管殼式換熱器一段時間后，必須定期對高效螺旋板式換熱器進行維護。由于管殼式換熱器易于拆裝，維護簡單，不需要特殊的工具和設備。在管殼式換熱器維護中需要注意的事項是什么？以下編輯將介紹介紹。1.螺旋板式換熱器設備的大(da)(da)(da)修、集箱、大(da)(da)(da)帽和小帽的拆卸一(yi)般(ban)需要一(yi)個(ge)(ge)框架(架子(zi)的三面需要設置一(yi)個(ge)(ge)護欄)，整個(ge)(ge)裝置的停產和大(da)(da)(da)修一(yi)般(ban)在停工(gong)前(qian)完(wan)成(cheng)。這主要是為了避免施(shi)工(gong)周(zhou)期(qi)的影響(xiang)，但不(bu)可能(neng)在停工(gong)時阻止(zhi)運(yun)行。  　　

高效螺旋板式換熱器如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使螺旋板式換熱器設備的(de)壓力降急劇惡(e)化，導致(zhi)設備因堵塞(sai)而失(shi)效。根據需要可在介質(zhi)入口(kou)處設置粗(cu)過濾或反沖(chong)洗裝置，能(neng)防止設備的(de)堵塞(sai)。結垢會堵塞(sai)板片通道。流體力學觀點認為。

在合理設計之時，應根據高效螺旋板式換熱器內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走螺旋板式換熱器設備殼程。3.管殼式換熱器(qi)有常壓(ya)(ya)和高壓(ya)(ya)，對于壓(ya)(ya)力高的介質應走管程，以免(mian)殼體受壓(ya)(ya)而(er)增(zeng)加厚度，多耗鋼(gang)材，造價增(zeng)大。其中(zhong)氟塑料材質的管殼式換熱器(qi)是屬(shu)于低溫低壓(ya)(ya)設備(bei)。 　

下面小編給咱們講講高效螺旋板式換熱器的吊裝辦法。運用φ60的鋼絲繩在兩支座內側雙股將除氧器綁縛，用螺旋板式換熱器設備卸扣(kou)連接，留心：鋼(gang)絲繩(sheng)每次綁縛角(jiao)度a﹤10°履帶(dai)吊緩(huan)(huan)慢(man)起吊鋼(gang)絲繩(sheng)，除(chu)氧(yang)(yang)(yang)器將(jiang)緩(huan)(huan)慢(man)回身。除(chu)氧(yang)(yang)(yang)器卸車至汽機房固(gu)定(ding)端。 150Tzui大旋轉半徑(jing)為12m，額定(ding)起重量為49.7T，負荷率為（38+1）/49.7=78%。重復上(shang)述(shu)步驟(zou)，直至除(chu)氧(yang)(yang)(yang)器上(shang)部主(zhu)凝聚水(shui)給水(shui)口(kou)法蘭于除(chu)氧(yang)(yang)(yang)器徑(jing)向(xiang)方位上(shang)水(shui)平。

(1)微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把螺旋板式換熱器設備污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環保型清洗技術。(2)物理清洗和化學清洗都存在著各自的優缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結合起來使用,以獲得更好的螺旋板式換熱器設備清洗效果。