1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇換熱器機組價格太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的智能換熱器機組應注意這個問題。2、流程(cheng)和(he)流道的選擇：流程(cheng)指半焊板(ban)式換熱器內一種介質(zhi)同(tong)動方向的一組并(bing)聯流道。

智能換熱器機組如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使換熱器機組價格的壓力降急(ji)劇惡化，導致(zhi)設(she)(she)備(bei)因堵(du)塞而失效。根據需要可在介質入口(kou)處設(she)(she)置(zhi)粗過濾或(huo)反沖洗裝置(zhi)，能(neng)防止設(she)(she)備(bei)的堵(du)塞。結垢會堵(du)塞板片通道。流(liu)體(ti)力學觀點認為。

管殼式換熱器由于其智能換熱器機組結構簡單、易清洗維修和造價低等優點，被廣泛作為精餾塔的冷凝器、再沸器和換熱器使用。但因其換熱器機組價格為普通的無(wu)縫鋼(gang)管（光滑直(zhi)管），并(bing)脹焊于兩端的管板上，這種結構(gou)應用于高沸點、高凝(ning)固點特殊物系的分離提純存在著(zhu)一些問題，尤其是在冷凝(ning)水水質不好的場合。 　　

1） 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結構形式，其優點是結構簡單，但是其只在流體溫差不大的條件下應用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下，為了有效的降低換熱器機組熱應力，采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。2） 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動，以達到將熱應力減小或者消除的目的，而且從殼體中能夠將管束從中整體的抽出，為智能換熱器機組裝置(zhi)的檢(jian)修和清洗提供方便。

換熱器機組的不銹鋼金屬板材在安插組裝式，采用相互倒置的模式，這樣就可以形成一個網狀觸點，從而讓通道內的流體變成網狀流體。以至于流體從一端流入另一端想成一個單向流通回路，又或者逆向形成對角流，以達到傳熱的目的。①高效節能：智能換熱器機組的整體工作效率非常高，比一般管殼式的效率高出3倍之多。②結構緊湊：換熱器機組的結構由板(ban)片緊靠排列，占據空間面積小(xiao)。同(tong)單位換熱面積的情(qing)況下比(bi)管殼式換熱器(qi)小(xiao)很多(duo)。

智能換熱器機組本身技術(shu)指(zhi)標上(shang)存在(zai)過(guo)流孔(kong)徑,進水(shui)(shui)水(shui)(shui)質請求(qiu),經過(guo)比照實踐進水(shui)(shui)水(shui)(shui)質指(zhi)標（冷水(shui)(shui)進水(shui)(shui)水(shui)(shui)質,熱(re)水(shui)(shui)進水(shui)(shui)水(shui)(shui)質）,需(xu)求(qiu)留意一下(xia)幾點：1、進水(shui)(shui)水(shui)(shui)質酸堿性（包括冷水(shui)(shui)和(he)用(yong)(yong)于(yu)換熱(re)的熱(re)水(shui)(shui)）,假(jia)如(ru)超(chao)出板(ban)式換熱(re)器(qi)進水(shui)(shui)技術(shu)指(zhi)標,需(xu)求(qiu)加(jia)(jia)裝(zhuang)(zhuang)PH調理安裝(zhuang)(zhuang),避免(mian)過(guo)酸腐蝕(shi)或者過(guo)堿構造(zao)梗塞(sai)；同事堿性也會腐蝕(shi)換熱(re)器(qi)密封(feng)橡膠(jiao)圈招致走(zou)漏呈(cheng)現(xian).2、假(jia)如(ru)進水(shui)(shui)濁度超(chao)標或進水(shui)(shui)中雜質過(guo)多過(guo)大（包括冷水(shui)(shui)和(he)用(yong)(yong)于(yu)換熱(re)的熱(re)水(shui)(shui)）,倡議(yi)加(jia)(jia)裝(zhuang)(zhuang)自清洗過(guo)濾器(qi),避免(mian)板(ban)式換熱(re)器(qi)梗塞(sai),假(jia)如(ru)影響不是很(hen)大,只需(xu)在(zai)進水(shui)(shui)端加(jia)(jia)裝(zhuang)(zhuang)Y型過(guo)濾器(qi)即(ji)可.3、閉路循環要思索增加(jia)(jia)加(jia)(jia)藥(yao)安裝(zhuang)(zhuang),如(ru)投加(jia)(jia)緩蝕(shi)阻垢劑避免(mian)結垢