在設烏海專業之前，我們首先要給定熱流體的換熱溫差，即入口多少度，經過換熱后要求冷卻到多少度（反之亦然）。而換熱冷媒的溫差主要看樓主所選的制冷機組，一般我們現在用的制冷機組為模塊式制冷機組，出水溫度為低6℃，回水溫度視換熱量而定，高不會超過12℃。通過熱流體的溫差，質量流量以及定壓比熱可以計算出熱流體的總換熱量即：Q=Cp*qm*△t，用這個換熱量通過反推來求得冷流體的出口溫度，具體過程比較繁瑣，樓主可以參考傳熱學，或者換熱器板式設備設計手冊。

1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇換熱器板式設備太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的專業換熱器板式應注意這個問(wen)題。2、流(liu)程和流(liu)道的(de)選擇(ze)：流(liu)程指半焊板式換(huan)熱器內一種介(jie)質同動方(fang)向的(de)一組并(bing)聯(lian)流(liu)道。

一、清洗類型。換熱器設備清洗主要有在線清洗和離線清洗兩種。在線清洗。在線清洗可以理解為就地清洗或稱為原位清洗，其定義為：不拆卸設備或元件，在密閉的條件下，用一定溫度和濃度的清洗液對清洗裝置加以強力作用，使換熱器板式設備的表面洗凈和殺菌的方法。優點是設備不用停機，不影響正常生產使用。缺點是換熱器板式設備清洗效果相對于離線清洗來說還不(bu)是很好。若清洗時間較長，會影響設備運轉的穩定性。

專業換熱器板式如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使換熱器板式設備的(de)壓力(li)降急劇惡化(hua)，導(dao)致設備因堵(du)(du)塞而失效。根據(ju)需(xu)要可(ke)在(zai)介質入(ru)口處設置粗(cu)過濾或反沖洗裝(zhuang)置，能防止設備的(de)堵(du)(du)塞。結垢會堵(du)(du)塞板片(pian)通道。流體力(li)學觀點認為。

專業換熱器板式可按用途、換熱方式、結構和材料進行分類。a.按用途可分為：(1)加熱器。把換熱器板式設備流體(ti)加(jia)熱(re)到必要(yao)的溫度，但加(jia)熱(re)流體(ti)沒(mei)有發(fa)生相的變(bian)化(hua)。(2)預熱(re)器。預先(xian)加(jia)熱(re)流體(ti)，為(wei)后工(gong)序(xu)操作提供標準的工(gong)藝參(can)數。(3)過(guo)熱(re)器。用(yong)(yong)于(yu)把(ba)流體(ti)(工(gong)藝氣或蒸(zheng)(zheng)汽)加(jia)熱(re)到過(guo)熱(re)狀態。(4)蒸(zheng)(zheng)發(fa)器。用(yong)(yong)于(yu)加(jia)熱(re)流體(ti)，達到沸點(dian)以(yi)上(shang)溫度，使(shi)其液體(ti)蒸(zheng)(zheng)發(fa)，一(yi)般(ban)有相的變(bian)化(hua)。(5)再沸器。用(yong)(yong)于(yu)使(shi)裝置中(zhong)冷(leng)凝了的液體(ti)再度加(jia)熱(re)，使(shi)其蒸(zheng)(zheng)發(fa)。 　

水在專業換熱器板式中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，換熱器板式設備筒體直徑越大在水(shui)容積(ji)一定的情況下， 則汽空間不(bu)凝結氣體分(fen)壓力越小(xiao)。 因此，除氧器筒體采用大直徑為佳。