一般情況下，大口進小口出的就是冷凝器，口徑相同的一般都是冷卻器，這從器械形狀很容易可以看出。另外，碰到兩個換熱器串聯的情況，在質量流率相同的情況之下，由于潛熱遠高于顯熱，智能板式熱交換器型式相同情況下，換熱面積較大的為冷凝器，即較大的那個應該就是板式熱交換器。冷(leng)(leng)凝(ning)器是通過(guo)吸收汽態(tai)物(wu)料的熱量(liang)使其凝(ning)結成液(ye)態(tai)物(wu)料的換熱設(she)備，有(you)相態(tai)的變化(hua)，而且變化(hua)相當的明顯。冷(leng)(leng)卻介質(zhi)可(ke)直接(jie)或間接(jie)從(cong)被冷(leng)(leng)凝(ning)的介質(zhi)中吸收熱量(liang)，但是沒(mei)有(you)相變的改變。

管殼式換熱器由于其智能板式熱交換器結構簡單、易清洗維修和造價低等優點，被廣泛作為精餾塔的冷凝器、再沸器和換熱器使用。但因其板式熱交換器設備為普(pu)通的無(wu)縫鋼管(guan)(guan)（光滑直(zhi)管(guan)(guan)），并(bing)脹焊于(yu)兩端的管(guan)(guan)板上，這種結(jie)構應(ying)用(yong)于(yu)高沸點、高凝(ning)固點特殊物系(xi)的分離提純存在著一些(xie)問題(ti)，尤其是在冷凝(ning)水水質不(bu)好的場合。 　　

管殼式冷卻器也稱之為智能板式熱交換器，是以在殼體中封閉的壁面作為傳熱面的板式熱交換器，其具(ju)有結構簡單、操作(zuo)方便(bian)、可靠性高(gao)的(de)特點，以金屬作(zuo)為制造的(de)主(zhu)要裁量，能夠滿足高(gao)溫(wen)、高(gao)壓生產條件下的(de)需要，因此受到行業的(de)廣泛認可和(he)推廣應(ying)用。管(guan)內(nei)外(wai)流體(ti)在溫(wen)度(du)(du)上(shang)具(ju)有很大的(de)差異，這也(ye)使得冷卻器管(guan)束的(de)溫(wen)度(du)(du)與(yu)殼(ke)體(ti)的(de)溫(wen)度(du)(du)也(ye)具(ju)有差異。 　

管殼式波紋管換熱器zui突出的優點是可以迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束，使流體的湍流程度持續得到強化，其主要特點如下。１、傳熱效率高。由于板式熱交換器設備采用波紋管，管內流道截面連續不斷地突變，造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態，難以形成層流，使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服，智能板式熱交換器內外傳熱被(bei)同時強化，因而傳熱系數很高，一(yi)般為(wei)傳統管殼(ke)式換(huan)熱器(qi)的２～３倍。 　　

1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。智能板式熱交換器物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用板式熱交換器柱(zhu)塞(sai)泵產生(sheng)的(de)高(gao)壓水經過特殊(shu)噴(pen)嘴(zui)噴(pen)向(xiang)垢(gou)層，除垢(gou)徹底、效率高(gao)，但是(shi)其裝機容器里(li)大(da)、耗水多。 　

二、處理方法：（1）在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一樣，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數），兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。（2）在板式熱交換器設備外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。（3）將開智能板式熱交換器解(jie)體，對板(ban)片(pian)(pian)變形(xing)部(bu)位(wei)進行修理或者更換板(ban)片(pian)(pian)。在沒(mei)有板(ban)片(pian)(pian)備件時可將(jiang)變形(xing)部(bu)位(wei)板(ban)片(pian)(pian)暫(zan)時拆除后重新(xin)組裝使用。