在我們談到高效換熱器的工作的原理的時候，主要就是依靠的換熱器的(de)板片上(shang)的(de)波紋所起(qi)到的(de)作用的(de)，流(liu)體沿(yan)著狹(xia)窄彎曲的(de)通道流(liu)動其(qi)速度的(de)大小方(fang)向不(bu)斷的(de)改(gai)變，致使流(liu)體在(zai)不(bu)大的(de)流(liu)速下（Rc=200時），激起(qi)了強(qiang)烈(lie)端動，因而(er)加(jia)快了流(liu)體邊界層的(de)破壞，強(qiang)化(hua)了傳(chuan)熱過(guo)程(cheng)，有(you)效(xiao)地(di)提高(gao)了傳(chuan)熱能力(li)。

水在高效換熱器中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，換熱器設備筒體(ti)(ti)直徑(jing)越大(da)在(zai)水(shui)容積一定的(de)情(qing)況下， 則(ze)汽(qi)空間不凝(ning)結氣體(ti)(ti)分(fen)壓(ya)力越小。 因此，除氧器筒體(ti)(ti)采用大(da)直徑(jing)為佳。

一、清洗類型。換熱器設備清洗主要有在線清洗和離線清洗兩種。在線清洗。在線清洗可以理解為就地清洗或稱為原位清洗，其定義為：不拆卸設備或元件，在密閉的條件下，用一定溫度和濃度的清洗液對清洗裝置加以強力作用，使換熱器設備的表面洗凈和殺菌的方法。優點是設備不用停機，不影響正常生產使用。缺點是換熱器設備清洗(xi)效(xiao)果相對于離(li)線清洗(xi)來說(shuo)還不是很(hen)好。若清洗(xi)時間較長，會影響(xiang)設備運轉的穩定性。

除氧器改造為了保證換熱器設備能夠連續運轉，消除安全隱患，有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞，蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設備。根據除氧器除氧能力規劃旋流設備，裝置若干塊換熱器螺旋(xuan)(xuan)上升(sheng)的旋(xuan)(xuan)流板(ban)，旋(xuan)(xuan)流板(ban)裝(zhuang)置角度(du)與(yu)水(shui)平(ping)面成(cheng)必定角度(du)。 　　

高效換熱器里當墊片安裝到板片上經組裝后壓縮至名義尺寸時就產生了初始密封應力，同時橡膠墊片的應力松弛也就開始了。在運輸、儲存和安裝換熱器的這段時間，熱交換的溫度較低，應力松弛也比較緩和。開車后，溫度開始升高，應力松弛逐漸嚴重。板換器運轉一定時間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來的溫度，這時的密封應力較初始密封應力有所下降，但通常還在保持密封低應力之上，因而仍能保持密封。重新開車后，密封應力和應力松弛又重新開始。若干次重復之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應力會減少到保持密封所以低密封應力以下，常州換熱器就開始泄露，被(bei)迫停止運行，更新(xin)橡膠墊片(pian)。

在合理設計之時，應根據高效換熱器內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走換熱器設備殼(ke)(ke)程。3.管殼(ke)(ke)式換(huan)熱器有(you)常壓(ya)和高壓(ya)，對于(yu)壓(ya)力高的介質(zhi)(zhi)應走(zou)管程，以免殼(ke)(ke)體受壓(ya)而增加厚度，多耗鋼材(cai)，造價增大(da)。其中氟(fu)塑料材(cai)質(zhi)(zhi)的管殼(ke)(ke)式換(huan)熱器是屬于(yu)低(di)溫低(di)壓(ya)設備。