1） 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結構形式，其優點是結構簡單，但是其只在流體溫差不大的條件下應用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下，為了有效的降低換熱器板式換熱器熱應力，采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。2） 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動，以達到將熱應力減小或者消除的目的，而且從殼體中能夠將管束從中整體的抽出，為高效換熱器板式換熱器裝置的檢修和清洗提供方便。

流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程換熱器板式換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高換熱器板式換熱器廠家管外流速，也可在殼體內安裝縱向擋板，迫使流體多次通過(guo)殼體空間(jian)，稱為多殼程(cheng)。多管程(cheng)與多殼程(cheng)可配合應用。

七臺河換熱器板式換熱器在單邊流逆流換熱時效果較好，就是說一次側（熱源側）、二次側（被加熱側）在同側時，且進出水方向相反時換熱效果較好，如果調換方向在同側，且保持逆流，只是進出口方向調換，換熱效果相差不大，如果是冷熱水串通，那就不對了，無法正常運行。換熱器板式換熱器是(shi)由一系列具(ju)有一定波紋(wen)形(xing)狀(zhuang)的金(jin)屬片疊裝而成(cheng)的一種(zhong)(zhong)新型高(gao)(gao)效換(huan)(huan)熱(re)器(qi)(qi)。各種(zhong)(zhong)板片之間形(xing)成(cheng)薄矩形(xing)通(tong)道(dao)，通(tong)過板片進行(xing)熱(re)量(liang)交換(huan)(huan)。板式換(huan)(huan)熱(re)器(qi)(qi)是(shi)液(ye)—液(ye)、液(ye)—汽進行(xing)熱(re)交換(huan)(huan)的理想設備(bei)。它具(ju)有換(huan)(huan)熱(re)效率(lv)高(gao)(gao)、熱(re)損失小、結構緊湊輕(qing)巧(qiao)、占地面積小、安裝清洗方便(bian)、應(ying)用(yong)廣泛、使用(yong)壽(shou)命長等特(te)點。在相同壓力損失情況下，其傳熱(re)系數比管(guan)式換(huan)(huan)熱(re)器(qi)(qi)高(gao)(gao)3-5倍(bei)，占地面積為(wei)管(guan)式換(huan)(huan)熱(re)器(qi)(qi)的三分之一，熱(re)回收(shou)率(lv)可高(gao)(gao)達90%以上(shang)。

在合理設計之時，應根據高效換熱器板式換熱器內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走換熱器板式換熱器廠家殼(ke)(ke)程。3.管殼(ke)(ke)式(shi)(shi)換熱器有常壓(ya)(ya)和高壓(ya)(ya)，對于(yu)壓(ya)(ya)力高的介質(zhi)(zhi)應走管程，以(yi)免(mian)殼(ke)(ke)體(ti)受(shou)壓(ya)(ya)而增加厚度，多耗鋼(gang)材(cai)，造價增大。其中氟塑料材(cai)質(zhi)(zhi)的管殼(ke)(ke)式(shi)(shi)換熱器是屬于(yu)低(di)(di)溫低(di)(di)壓(ya)(ya)設備。 　

一般情況下板式換熱器的清洗要根據結垢情況，當換熱效果不能達到工藝設計要求時就必須要清洗了。從節能降耗的角度出發，高效換熱器板式換熱器傳熱面若附著0.2～2毫米垢，將使傳熱效率降低10～40%，0.3毫米垢，將使換熱器傳熱效率降低90%。因此換熱器板式換熱器廠家及時的(de)清洗具有非常(chang)重要的(de)意(yi)義。一、改(gai)善(shan)設備外(wai)觀，凈化(hua)和(he)美(mei)化(hua)環境，清除廠房(fang)、建(jian)筑物、運輸工具的(de)內外(wai)表面(mian)(mian)的(de)污垢，還其本來面(mian)(mian)目，可(ke)達(da)到改(gai)善(shan)其外(wai)觀，凈化(hua)環境的(de)目的(de)。