二、減小污垢層熱阻減高效板式換熱機組的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側的水質，以免板片結垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些板式換熱機組供(gong)熱(re)(re)單位為(wei)以(yi)免(mian)盜水(shui)(shui)及(ji)鋼件腐蝕，在供(gong)熱(re)(re)介質(zhi)中(zhong)添(tian)加藥劑，因此定(ding)要(yao)注意(yi)水(shui)(shui)質(zhi)和(he)黏劑引起雜物(wu)沾板片。如果水(shui)(shui)中(zhong)有黏性(xing)雜物(wu)，應采用(yong)過濾器(qi)進行處(chu)理。選用(yong)時，宜選擇無黏性(xing)的(de)藥劑。三(san)、選用(yong)熱(re)(re)導率高的(de)板片板片材質(zhi)可選擇奧氏(shi)體不銹鋼、鈦合(he)金、銅合(he)金等。不銹鋼的(de)導熱(re)(re)性(xing)能好(hao)，熱(re)(re)導率約 14. 4 W/（m.K） ，強(qiang)度高，沖(chong)壓性(xing)能好(hao)，。

　高效板式換熱機組在(zai)供熱(re)(re)(re)系統中有著(zhu)比較多的(de)(de)使用(yong)。設備(bei)選型中需要進行(xing)設計(ji)(ji)計(ji)(ji)算(suan)，來確保我們能(neng)夠選擇到合適的(de)(de)設備(bei)。計(ji)(ji)算(suan)方(fang)法一(yi)般(ban)可歸結為兩大類，那么是(shi)哪兩類呢，我們通過(guo)以下(xia)的(de)(de)內容來了解一(yi)下(xia)：第一(yi)種方(fang)法。已知(zhi)用(yong)準則(ze)方(fang)程式(shi)表(biao)(biao)示的(de)(de)板(ban)(ban)(ban)式(shi)換熱(re)(re)(re)器的(de)(de)熱(re)(re)(re)工(gong)特(te)性和(he)水力(li)特(te)性， 先選板(ban)(ban)(ban)型和(he)擬(ni)定板(ban)(ban)(ban)間流(liu)速(su)．然后計(ji)(ji)算(suan)出在(zai)設計(ji)(ji)條件(jian)下(xia)的(de)(de)熱(re)(re)(re)流(liu)體和(he)冷流(liu)體的(de)(de)對流(liu)放熱(re)(re)(re)系統數(shu)及傳(chuan)熱(re)(re)(re)系數(shu)K。通過(guo)幾次試(shi)算(suan)得(de)到所(suo)需的(de)(de)板(ban)(ban)(ban)片(pian)數(shu)、漉(lu)程組合及阻力(li)損失。第二種方(fang)法。已知(zhi)用(yong)圖線(xian)或表(biao)(biao)格表(biao)(biao)示的(de)(de)板(ban)(ban)(ban)式(shi)換熱(re)(re)(re)器的(de)(de)板(ban)(ban)(ban)間流(liu)速(su)與傳(chuan)熱(re)(re)(re)系數(shu)的(de)(de)關(guan)(guan)系，先查(cha)出設計(ji)(ji)條件(jian)下(xia)的(de)(de)傳(chuan)熱(re)(re)(re)系數(shu)，然后計(ji)(ji)算(suan)出所(suo)需板(ban)(ban)(ban)片(pian)數(shu)、流(liu)程組合及阻力(li)損失。目前所(suo)建大多數(shu)板(ban)(ban)(ban)換器性能(neng)試(shi)驗臺試(shi)驗時流(liu)體溫度變(bian)化(hua)幅度很小(xiao)，所(suo)給傳(chuan)熱(re)(re)(re)系數(shu)與流(liu)速(su)的(de)(de)關(guan)(guan)系沒有反(fan)映流(liu)體溫度影響。

高效板式換熱機組里當墊片安裝到板片上經組裝后壓縮至名義尺寸時就產生了初始密封應力，同時橡膠墊片的應力松弛也就開始了。在運輸、儲存和安裝板式換熱機組的這段時間，熱交換的溫度較低，應力松弛也比較緩和。開車后，溫度開始升高，應力松弛逐漸嚴重。板換器運轉一定時間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來的溫度，這時的密封應力較初始密封應力有所下降，但通常還在保持密封低應力之上，因而仍能保持密封。重新開車后，密封應力和應力松弛又重新開始。若干次重復之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應力會減少到保持密封所以低密封應力以下，遼寧省板式換熱機組就開(kai)始泄露，被迫(po)停止運行，更新橡膠墊片。

高效板式換熱機組如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使板式換熱機組廠家的(de)壓(ya)力降急劇惡化，導致設備(bei)(bei)因堵塞(sai)(sai)(sai)而失效。根據需要可在介(jie)質入口處設置粗過濾或反沖洗裝置，能防止設備(bei)(bei)的(de)堵塞(sai)(sai)(sai)。結垢會堵塞(sai)(sai)(sai)板片(pian)通(tong)道(dao)。流體(ti)力學(xue)觀點(dian)認為(wei)。

一般情況下板式換熱器的清洗要根據結垢情況，當換熱效果不能達到工藝設計要求時就必須要清洗了。從節能降耗的角度出發，高效板式換熱機組傳熱面若附著0.2～2毫米垢，將使傳熱效率降低10～40%，0.3毫米垢，將使換熱器傳熱效率降低90%。因此板式換熱機組廠家及時的(de)(de)清洗具(ju)有非常重要的(de)(de)意(yi)義。一、改善(shan)設備外觀，凈化(hua)和美化(hua)環境(jing)(jing)，清除廠(chang)房、建筑物、運(yun)輸工具(ju)的(de)(de)內外表面(mian)的(de)(de)污垢，還其本(ben)來面(mian)目，可(ke)達到改善(shan)其外觀，凈化(hua)環境(jing)(jing)的(de)(de)目的(de)(de)。

其實只要同時去上升冷熱兩側的表面的傳熱系數的，而且得減少污垢層面，選擇熱傳導率高的版片，再次就是得減少板片的厚度啦，這樣才可以有成效的上升板式換熱器的傳熱系數的。一、上升板片的表面傳熱系數由于板式板式換熱機組廠家的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流 （雷諾數一 150時 ），因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。高效板式換熱機組板(ban)片(pian)的波形(xing)包括人字形(xing)、平直形(xing)、球形(xing)等。