高效臥式換熱器可按用途、換熱方式、結構和材料進行分類。a.按用途可分為:(1)加熱器。把臥式換熱器設備流(liu)體(ti)加(jia)(jia)熱(re)到(dao)必(bi)要的(de)溫度,但加(jia)(jia)熱(re)流(liu)體(ti)沒有(you)發生相的(de)變化。(2)預熱(re)器。預先加(jia)(jia)熱(re)流(liu)體(ti),為后工序(xu)操作提(ti)供標準(zhun)的(de)工藝(yi)參數(shu)。(3)過熱(re)器。用(yong)于把流(liu)體(ti)(工藝(yi)氣或蒸(zheng)汽)加(jia)(jia)熱(re)到(dao)過熱(re)狀態。(4)蒸(zheng)發器。用(yong)于加(jia)(jia)熱(re)流(liu)體(ti),達到(dao)沸點以上(shang)溫度,使其(qi)液(ye)體(ti)蒸(zheng)發,一(yi)般有(you)相的(de)變化。(5)再沸器。用(yong)于使裝置中冷凝了(le)的(de)液(ye)體(ti)再度加(jia)(jia)熱(re),使其(qi)蒸(zheng)發。
下面小編給咱們講講高效臥式換熱器的吊裝辦法。運用φ60的鋼絲繩在兩支座內側雙股將除氧器綁縛,用臥式換熱器設備卸(xie)扣連接,留(liu)心:鋼(gang)絲繩(sheng)每次綁縛角度(du)a﹤10°履帶吊緩慢起(qi)吊鋼(gang)絲繩(sheng),除(chu)氧(yang)器將緩慢回身。除(chu)氧(yang)器卸(xie)車至(zhi)汽機房固定端。 150Tzui大旋轉半(ban)徑為(wei)(wei)12m,額定起(qi)重量為(wei)(wei)49.7T,負荷(he)率為(wei)(wei)(38+1)/49.7=78%。重復(fu)上(shang)(shang)述步驟,直至(zhi)除(chu)氧(yang)器上(shang)(shang)部主(zhu)凝(ning)聚水(shui)給水(shui)口法(fa)蘭于除(chu)氧(yang)器徑向方(fang)位上(shang)(shang)水(shui)平(ping)。
3、噪聲與振動。產生噪聲較大的車間為織布車間,可以達97~105 dB,其次為細紗車間,達到90~97 dB。在預防上可使用吸音材料等。4、臥式換熱器照明問題。紡織廠需要視力緊張的工種很多,因此,照明不足或不合理,將成為職業衛生問題。造成紡織廠工人視力緊張。一般對工作面照度的要求:紡紗為60 Lux(1975年建議,單獨使用一般照明為不低于75Lux)。5、紡織工業中,體力勞動強度較大、個別器官緊張是比較普遍的問題。其臥式換熱器設備解決辦法是通過技術改造(zao),增加紡(fang)織作(zuo)業設備、勞(lao)動(dong)過程與人的適(shi)配性。
(1)間壁式換熱器。把溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動,通過壁面的導熱和流體在壁表面對流,使兩種流體之間進行換熱。(2)蓄熱式換熱器。借助于由臥式換熱器設備固體構成的蓄熱體,把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體,蓄熱體與高溫流體接觸一定時間,接受和儲蓄了一定熱量,然后與低溫流體接觸一定時間,把熱量釋放給低溫流體。(3)流體連接間接式換熱器。把兩個表面式臥式換熱器設備由(you)在其中循(xun)環的熱載體連接起來(lai)的換熱器。
板式換熱器的彈性密封墊是一種易損件,并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。高效臥式換熱器的使用壽命對于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封墊硬化,失去了原有的彈性,則可導致換熱器無法正常工作。下面就為大家介紹一下換熱器密封墊的保養技巧。一、臥式換熱器設備長期(qi)運行后板(ban)片表面將產生不(bu)同程度(du)的(de)水垢(gou)或沉積物,會降低傳熱(re)效率和增加流(liu)阻,因此設備應根據水質,溫(wen)度(du)介(jie)質特(te)性(xing)(xing)等(deng)實際情況定期(qi)拆開檢查清除污(wu)垢(gou)。可用碳(tan)酸鈉溶(rong)液(ye),用刷(shua)子(zi)清洗板(ban)片(不(bu)得用金屬刷(shua)子(zi),以免劃傷板(ban)片表面和降低抗腐蝕性(xing)(xing)能)
水在高效臥式換熱器中的流程越長,則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽(此時為飽和蒸汽)攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域(噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區),在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中,臥式換熱器設備筒體直(zhi)徑越(yue)大在(zai)水容(rong)積一定的情況(kuang)下, 則汽空間(jian)不凝結氣體分(fen)壓力越(yue)小。 因此,除氧器筒體采用(yong)大直(zhi)徑為(wei)佳。
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