列管式冷凝器中的智能換熱器制造材質是低肋翅片紫銅管，并采用橫向折流板，縱向紊流板結構及機械脹管等制造工藝。在實際使用過程中，要冷卻換熱器制造相(xiang)同流量和(he)初始溫(wen)度液壓(ya)油，采(cai)用(yong)(yong)規格(ge)相(xiang)同的兩臺列管式冷(leng)凝器(qi)，并(bing)且還要有(you)各自的水(shui)路，相(xiang)同流量和(he)入口溫(wen)度的冷(leng)卻水(shui)。這(zhe)兩臺既可以并(bing)聯(lian)使用(yong)(yong)，也可以串聯(lian)使用(yong)(yong)。

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式智能換熱器制造高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）換熱器制造設備由封(feng)閉在帶(dai)有(you)冷、熱流體(ti)進(jin)出口的(de)集流箱(xiang)中的(de)換熱板(ban)(ban)束構成(cheng)。板(ban)(ban)束由平板(ban)(ban)和波紋翅(chi)片交(jiao)互疊合，釬(han)焊固定而(er)成(cheng)。冷、熱流體(ti)流經平板(ban)(ban)兩側換熱，翅(chi)片增(zeng)加(jia)了傳熱面積，又增(zeng)加(jia)了流體(ti)的(de)湍動，并(bing)對設備有(you)增(zeng)強作用(yong)。

智能換熱器制造有許許多多的優點，換熱器制造設備的(de)用(yong)途也(ye)很廣(guang)，作用(yong)也(ye)顯著(zhu)，但是出于(yu)各樣的(de)原因，比方說安裝不當(dang)或(huo)墊片老化等等，換熱(re)設備在使用(yong)中(zhong)也(ye)會遇(yu)(yu)到(dao)不同的(de)問(wen)題，其(qi)中(zhong)外漏問(wen)題是用(yong)戶經常會遇(yu)(yu)到(dao)的(de)，也(ye)急需解決的(de)：一(yi)、產生原因：（1）夾緊(jin)尺寸(cun)(cun)不好、各處尺寸(cun)(cun)不均勻(yun)（各處尺寸(cun)(cun)偏差(cha)不應大于(yu)3mm）或(huo)夾緊(jin)松動(dong)。（2）部(bu)分密(mi)封(feng)墊脫離密(mi)封(feng)槽(cao)，密(mi)封(feng)墊主密(mi)封(feng)面有臟物，密(mi)封(feng)墊損壞或(huo)換熱(re)器密(mi)封(feng)墊片老化。 　　

在我們談到智能換熱器制造的工作的原理的時候，主要就是依靠的換熱器制造的板片上(shang)的波(bo)紋所起到的作用的，流(liu)體沿著(zhu)狹窄彎曲的通道流(liu)動其速度(du)的大小方向不斷的改(gai)變，致使流(liu)體在(zai)不大的流(liu)速下（Rc=200時(shi)），激起了(le)強(qiang)烈端動，因而加快了(le)流(liu)體邊(bian)界(jie)層(ceng)的破壞，強(qiang)化了(le)傳熱(re)過程，有效地(di)提高了(le)傳熱(re)能力。

下面小編給咱們講講智能換熱器制造的吊裝辦法。運用φ60的鋼絲繩在兩支座內側雙股將除氧器綁縛，用換熱器制造設備卸扣連接，留(liu)心：鋼(gang)絲(si)繩(sheng)每次綁(bang)縛角度a﹤10°履帶吊緩(huan)慢起(qi)吊鋼(gang)絲(si)繩(sheng)，除(chu)氧(yang)(yang)器將(jiang)緩(huan)慢回身。除(chu)氧(yang)(yang)器卸車至汽機(ji)房固(gu)定(ding)端。 150Tzui大旋(xuan)轉(zhuan)半徑(jing)為12m，額定(ding)起(qi)重量為49.7T，負荷(he)率為（38+1）/49.7=78%。重復上述步驟，直至除(chu)氧(yang)(yang)器上部主凝聚水給水口法(fa)蘭(lan)于除(chu)氧(yang)(yang)器徑(jing)向方位上水平(ping)。