無頭除氧器是火力發電廠中的重要熱力設備。目前熱力發電廠中普遍采用的是熱力除氧，采暖換熱器設備費用低，而且同時可以除去水中的氧氣和其他氣體，并無任何殘留物質。凝結水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進行初步除氧，進入水空間后流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入智能采暖換熱器，加熱(re)蒸(zheng)汽(qi)與水(shui)混合加熱(re)，同時對水(shui)流進行擾動，將水(shui)中的溶解氧及其(qi)它不凝(ning)結氣(qi)體從水(shui)中帶出水(shui)面，達到對凝(ning)結水(shui)進行深(shen)度除氧的目(mu)的。

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，采暖換熱器設備裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，智能采暖換熱器裝(zhuang)置(zhi)本身(shen)比較高(1.5－4米)，將其安裝(zhuang)在給(gei)水(shui)箱(xiang)的(de)頂部，勢(shi)必增(zeng)加(jia)廠房高度，進而增(zeng)加(jia)工程股資。

板式換熱器是一種清洗和檢修時較方便的換熱裝置，因其結構緊湊、容易裝拆的優勢。設備由很多種部件組成，下面來說說其中的重要部件以及它們在換熱器中所起到的作用。1.前支柱：支承智能采暖換熱器重量，使整臺板式換熱器成為一體。2.活動壓緊板：與固定壓緊板配對使用，可在上導桿上滑動，以便拆裝檢查維修。3.上下導桿：承受采暖換熱器設備的重量(liang)，并保證(zheng)安(an)裝時使板片在其間滑動，導桿通常比換熱板組長，以便松開壓(ya)緊螺栓滑動各板檢(jian)查。 　

但要注意的是，當其智能采暖換熱器串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個采暖換熱器設備系統(tong)的(de)穩定性就會隨之減(jian)少(shao)不少(shao)。所以(yi)不論是(shi)串聯使用(yong)還是(shi)并聯使用(yong)都各有各的(de)優點(dian)，這需要我們結合實際情況來進行衡量。

在初級除氧階段，凝結水經過高壓噴嘴構成發散的錐形水膜向下進入初級除氧區，水膜在這個區域內與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器智能采暖換熱器壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口，以及時排出析出的氧氣,經過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經過排管從水下送入，與水混合加熱，同時對采暖換熱器設備水流進行擾動(dong)，并將水中的(de)溶解氧及其它不凝結氣體(ti)從水中帶出水面，達到對凝結水進行深(shen)度(du)除氧的(de)意圖。

(1)間壁式換熱器。把溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，使兩種流體之間進行換熱。(2)蓄熱式換熱器。借助于由采暖換熱器設備固體構成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，蓄熱體與高溫流體接觸一定時間，接受和儲蓄了一定熱量，然后與低溫流體接觸一定時間，把熱量釋放給低溫流體。(3)流體連接間接式換熱器。把兩個表面式采暖換熱器設備由(you)在其中(zhong)循環的熱載體連接起(qi)來的換熱器。