眾所周知智能換熱器板式的換熱效率是比較高的，這也是它比較吸引用戶的一點。但是換熱器使用過程中受各方面因素的影響下，它的換熱效率也會有所降低，影響到企業的正常運轉。那么具體是什么原因造成了換熱器板式板式(shi)換(huan)熱(re)器(qi)的換(huan)熱(re)效率(lv)下降(jiang)呢：1、板式(shi)換(huan)熱(re)器(qi)發(fa)生了(le)(le)外漏。2、熱(re)側(ce)的溫度降(jiang)低。3、板式(shi)換(huan)熱(re)器(qi)兩側(ce)的流(liu)量發(fa)生了(le)(le)變化導致換(huan)熱(re)效果(guo)降(jiang)低。4、如果(guo)是短時(shi)間(jian)(jian)內(nei)換(huan)熱(re)效果(guo)不(bu)好，有可能是由(you)于換(huan)熱(re)器(qi)堵(du)塞了(le)(le)。5、板式(shi)換(huan)熱(re)器(qi)在使用了(le)(le)一段(duan)時(shi)間(jian)(jian)后出現結垢的情況會導致換(huan)熱(re)效果(guo)降(jiang)低。

知道了智能換熱器板式腐蝕的原因，合理的選擇換熱器板式設備抗腐(fu)措施，才能達到利(li)用(yong)設(she)備的(de)(de)目的(de)(de)。針對有關腐(fu)蝕(shi)(shi)情況(kuang)，提出以下(xia)抗腐(fu)方法(fa)：這(zhe)里主要介(jie)紹緩(huan)(huan)蝕(shi)(shi)劑，電化學保(bao)護。1、緩(huan)(huan)蝕(shi)(shi)劑。以鉻酸(suan)鹽(yan)(yan)(yan)為(wei)主要成(cheng)分的(de)(de)緩(huan)(huan)蝕(shi)(shi)劑是(shi)冷卻水系(xi)統常用(yong)的(de)(de)，能有令人滿意而(er)又經濟的(de)(de)抗腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)。鉻酸(suan)鹽(yan)(yan)(yan)-鋅(xin)--聚(ju)磷(lin)酸(suan)鹽(yan)(yan)(yan)：聚(ju)磷(lin)酸(suan)鹽(yan)(yan)(yan)的(de)(de)使用(yong)是(shi)由于它是(shi)具(ju)有清(qing)潔金屬表(biao)面的(de)(de)作用(yong)，有緩(huan)(huan)蝕(shi)(shi)能力，聚(ju)磷(lin)酸(suan)鹽(yan)(yan)(yan)可(ke)以部分轉成(cheng)正(zheng)磷(lin)酸(suan)鹽(yan)(yan)(yan)，它們也可(ke)以同鈣生成(cheng)大(da)的(de)(de)膠(jiao)體陽離子。 　

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，換熱器板式設備裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，智能換熱器板式裝置(zhi)本身比較高(1.5－4米)，將其安裝在給水(shui)箱的頂部，勢必增加(jia)廠房高度，進而增加(jia)工程股資。

1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。智能換熱器板式物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用換熱器板式柱塞泵產(chan)生的高壓水經(jing)過(guo)特殊噴嘴噴向垢(gou)層，除垢(gou)徹底、效率(lv)高，但是其裝機(ji)容器里大、耗水多。 　

除氧器改造為了保證換熱器板式設備能夠連續運轉，消除安全隱患，有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞，蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設備。根據除氧器除氧能力規劃旋流設備，裝置若干塊換熱器板式螺旋上升的(de)旋流板(ban)，旋流板(ban)裝(zhuang)置角度與水(shui)平(ping)面成必定角度。