螺旋板式換熱器的不銹鋼金屬板材在安插組裝式，采用相互倒置的模式，這樣就可以形成一個網狀觸點，從而讓通道內的流體變成網狀流體。以至于流體從一端流入另一端想成一個單向流通回路，又或者逆向形成對角流，以達到傳熱的目的。①高效節能：專業螺旋板式換熱器的整體工作效率非常高，比一般管殼式的效率高出3倍之多。②結構緊湊：螺旋板式換熱器的結構由(you)板(ban)片緊(jin)靠(kao)排列，占(zhan)據(ju)空間面積(ji)小(xiao)。同單位換(huan)(huan)熱面積(ji)的情況(kuang)下比(bi)管(guan)殼(ke)式換(huan)(huan)熱器(qi)小(xiao)很(hen)多。

無頭除氧器是一臺典型的圓筒形臥式容器，內置噴頭、蒸汽分配裝置，貯存需求除氧的凝結水和排出已除氧的凝結水到鍋爐給水泵。專業螺旋板式換熱器采用滑壓運行方式,四段抽汽和輔汽兩路汽源,在四抽管路上只設防止汽輪機進水的截止閥和逆止門，不設調節閥，為滑壓運行；而輔汽供汽管路上設壓力調節閥，用于除氧器定壓運行時的壓力調節。螺旋板式換熱器汽源：除氧器的加熱蒸汽有兩路汽源，分別為四抽和輔(fu)汽.

一般情況下，大口進小口出的就是冷凝器，口徑相同的一般都是冷卻器，這從器械形狀很容易可以看出。另外，碰到兩個換熱器串聯的情況，在質量流率相同的情況之下，由于潛熱遠高于顯熱，專業螺旋板式換熱器型式相同情況下，換熱面積較大的為冷凝器，即較大的那個應該就是螺旋板式換熱器。冷(leng)(leng)凝(ning)器是通過吸收汽態(tai)物料的(de)(de)熱(re)量使其凝(ning)結成液態(tai)物料的(de)(de)換熱(re)設備，有(you)相態(tai)的(de)(de)變(bian)化，而且變(bian)化相當的(de)(de)明顯。冷(leng)(leng)卻(que)介質(zhi)可直(zhi)接或間(jian)接從(cong)被(bei)冷(leng)(leng)凝(ning)的(de)(de)介質(zhi)中(zhong)吸收熱(re)量，但是沒有(you)相變(bian)的(de)(de)改(gai)變(bian)。

二、減小污垢層熱阻減專業螺旋板式換熱器的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側的水質，以免板片結垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些螺旋板式換熱器供(gong)熱單位為以免(mian)盜水及(ji)鋼(gang)(gang)件腐蝕(shi)，在供(gong)熱介質(zhi)中(zhong)添加藥(yao)(yao)劑(ji)，因此定(ding)要(yao)注意(yi)水質(zhi)和黏劑(ji)引起雜(za)物沾板(ban)片(pian)。如果水中(zhong)有黏性(xing)(xing)(xing)雜(za)物，應采用(yong)過濾器進行處理。選用(yong)時，宜選擇無黏性(xing)(xing)(xing)的(de)藥(yao)(yao)劑(ji)。三、選用(yong)熱導率高的(de)板(ban)片(pian)板(ban)片(pian)材質(zhi)可選擇奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)(gang)、鈦合金、銅合金等。不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)導熱性(xing)(xing)(xing)能好，熱導率約 14. 4 W/（m.K） ，強度高，沖壓性(xing)(xing)(xing)能好，。

在初級除氧階段，凝結水經過高壓噴嘴構成發散的錐形水膜向下進入初級除氧區，水膜在這個區域內與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器專業螺旋板式換熱器壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口，以及時排出析出的氧氣,經過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經過排管從水下送入，與水混合加熱，同時對螺旋板式換熱器設備水(shui)流進行(xing)擾動，并將(jiang)水(shui)中(zhong)的溶解氧及其它不(bu)凝結(jie)氣體(ti)從水(shui)中(zhong)帶(dai)出(chu)水(shui)面，達(da)到對凝結(jie)水(shui)進行(xing)深度除(chu)氧的意圖。

1、因為常用專業螺旋板式換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統,由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上。2、如同水垢一樣,螺旋板式換熱器設備的另一側流體由于物質本身(shen)的性質可(ke)能(neng)出現非水垢類固(gu)體析出物,長期不處理(li)會越(yue)來越(yue)多積(ji)累(lei)在換(huan)熱管面(mian)。