流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程板式換熱器換熱,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高板式換熱器換熱廠家管外流速，也可在殼(ke)體(ti)內(nei)安裝縱向擋板，迫使流體(ti)多(duo)次通過殼(ke)體(ti)空間，稱為多(duo)殼(ke)程(cheng)(cheng)。多(duo)管程(cheng)(cheng)與(yu)多(duo)殼(ke)程(cheng)(cheng)可配合應用。

無頭除氧器是火力發電廠中的重要熱力設備。目前熱力發電廠中普遍采用的是熱力除氧，板式換熱器換熱廠家費用低，而且同時可以除去水中的氧氣和其他氣體，并無任何殘留物質。凝結水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進行初步除氧，進入水空間后流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入高效板式換熱器換熱，加(jia)熱蒸汽(qi)與(yu)水(shui)(shui)(shui)混合(he)加(jia)熱，同時對水(shui)(shui)(shui)流進行擾動，將水(shui)(shui)(shui)中(zhong)的(de)溶解(jie)氧及其它不(bu)凝結(jie)氣體(ti)從水(shui)(shui)(shui)中(zhong)帶出水(shui)(shui)(shui)面，達到對凝結(jie)水(shui)(shui)(shui)進行深度除氧的(de)目的(de)。

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，板式換熱器換熱廠家裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，高效板式換熱器換熱裝置本身比較高(gao)(1.5－4米)，將其安(an)裝在(zai)給(gei)水箱的頂部，勢(shi)必增(zeng)加(jia)廠房(fang)高(gao)度，進而增(zeng)加(jia)工程股資。

(1)微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把板式換熱器換熱廠家污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環保型清洗技術。(2)物理清洗和化學清洗都存在著各自的優缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結合起來使用,以獲得更好的板式換熱器換熱廠家清洗效果。