3、噪聲與振動。產生噪聲較大的車間為織布車間，可以達97～105 dB，其次為細紗車間，達到90～97 dB。在預防上可使用吸音材料等。4、板式換熱器機組照明問題。紡織廠需要視力緊張的工種很多，因此，照明不足或不合理，將成為職業衛生問題。造成紡織廠工人視力緊張。一般對工作面照度的要求：紡紗為60 Lux（1975年建議，單獨使用一般照明為不低于75Lux）。5、紡織工業中，體力勞動強度較大、個別器官緊張是比較普遍的問題。其板式換熱器機組設備解決辦法是通(tong)過(guo)技術(shu)改造，增加紡(fang)織作(zuo)業設備、勞(lao)動過(guo)程與人的適配性。

棉紡織的整個智能板式換熱器機組生產過程中都有產生粉塵的可能，開棉、混棉、清棉過程中產生粉塵多，長期吸入棉、麻等粉塵可引發氣道阻塞性疾病，患者有胸部緊縮感、氣短，并有急性肺功能障礙。預防時，對混棉機、清棉機的粉塵采取密閉、通風、除塵的措施，治理效果很好；梳棉、并條設吸塵裝置，可使粉塵強度大大減少；此外，工作場所要注意采用板式換熱器機組設備濕式清掃。

1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇板式換熱器機組設備太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的智能板式換熱器機組應注意這(zhe)個問(wen)題。2、流(liu)程(cheng)和(he)流(liu)道的(de)選擇：流(liu)程(cheng)指(zhi)半焊板式換熱器內一種介質同(tong)動方向的(de)一組(zu)并聯流(liu)道。

板式換熱器是一種清洗和檢修時較方便的換熱裝置，因其結構緊湊、容易裝拆的優勢。設備由很多種部件組成，下面來說說其中的重要部件以及它們在換熱器中所起到的作用。1.前支柱：支承智能板式換熱器機組重量，使整臺板式換熱器成為一體。2.活動壓緊板：與固定壓緊板配對使用，可在上導桿上滑動，以便拆裝檢查維修。3.上下導桿：承受板式換熱器機組設備的重量(liang)，并保證(zheng)安裝(zhuang)時使板(ban)(ban)片在其間滑動，導桿(gan)通常比(bi)換(huan)熱板(ban)(ban)組長，以便松開壓緊螺栓滑動各板(ban)(ban)檢查。 　

但要注意的是，當其智能板式換熱器機組串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個板式換熱器機組設備系(xi)統的穩定性就會(hui)隨之減少不少。所以(yi)不論(lun)是(shi)串聯(lian)使(shi)用(yong)還是(shi)并聯(lian)使(shi)用(yong)都各(ge)(ge)有各(ge)(ge)的優點(dian)，這需要我們結(jie)合實際(ji)情況來進行衡(heng)量。

三、組裝板式板式換熱器機組設備時板片和密封墊應保持干凈，板片擺放應整齊，并遵照產品組裝形式圖組裝板片。壓緊時螺柱應對角壓緊，受力應均勻，防止個別螺柱過緊損壞螺柱和板片。四、已經老化的密封墊應更換。板式換熱器機組設備與密封墊有脫落現(xian)象時，用(yong)稀料洗去板片密封槽粘(zhan)接(jie)劑(ji)(ji)，清洗干凈后，用(yong)適合的粘(zhan)接(jie)劑(ji)(ji)涂在密封槽中，重(zhong)新粘(zhan)接(jie)牢固。五、在冬季停(ting)止運行板式換(huan)熱器(qi)時，應將設備內部(bu)的介質放掉(diao)，防止凍壞設備，也可采用(yong)其(qi)它防凍措施(shi)。