水在智能板式換熱器換熱中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，板式換熱器換熱設備筒體(ti)直(zhi)徑越(yue)(yue)大(da)(da)在水容積一(yi)定的情況(kuang)下， 則汽空間不凝結氣體(ti)分壓力越(yue)(yue)小。 因此，除(chu)氧器筒體(ti)采用大(da)(da)直(zhi)徑為佳。

　智能板式換熱器換熱在(zai)供熱(re)(re)系(xi)(xi)(xi)統中有著比較多的(de)(de)使(shi)用。設(she)(she)備(bei)選(xuan)型中需(xu)要進行設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)計(ji)(ji)(ji)算，來確保我們能(neng)夠(gou)選(xuan)擇到(dao)合適(shi)的(de)(de)設(she)(she)備(bei)。計(ji)(ji)(ji)算方法(fa)(fa)一(yi)般可(ke)歸結為兩(liang)大類，那么是哪兩(liang)類呢，我們通過以下的(de)(de)內容來了解一(yi)下：第一(yi)種(zhong)方法(fa)(fa)。已(yi)知用準則方程(cheng)(cheng)式表(biao)示的(de)(de)板(ban)式換熱(re)(re)器的(de)(de)熱(re)(re)工特性(xing)和水力(li)特性(xing)， 先(xian)選(xuan)板(ban)型和擬定板(ban)間流(liu)(liu)(liu)(liu)速．然(ran)后計(ji)(ji)(ji)算出(chu)(chu)在(zai)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)條(tiao)件下的(de)(de)熱(re)(re)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)和冷流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)的(de)(de)對流(liu)(liu)(liu)(liu)放(fang)熱(re)(re)系(xi)(xi)(xi)統數(shu)(shu)(shu)及傳熱(re)(re)系(xi)(xi)(xi)數(shu)(shu)(shu)K。通過幾次(ci)試算得到(dao)所(suo)(suo)需(xu)的(de)(de)板(ban)片(pian)數(shu)(shu)(shu)、漉程(cheng)(cheng)組(zu)合及阻(zu)力(li)損(sun)失(shi)。第二種(zhong)方法(fa)(fa)。已(yi)知用圖線(xian)或表(biao)格表(biao)示的(de)(de)板(ban)式換熱(re)(re)器的(de)(de)板(ban)間流(liu)(liu)(liu)(liu)速與傳熱(re)(re)系(xi)(xi)(xi)數(shu)(shu)(shu)的(de)(de)關(guan)(guan)系(xi)(xi)(xi)，先(xian)查出(chu)(chu)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)條(tiao)件下的(de)(de)傳熱(re)(re)系(xi)(xi)(xi)數(shu)(shu)(shu)，然(ran)后計(ji)(ji)(ji)算出(chu)(chu)所(suo)(suo)需(xu)板(ban)片(pian)數(shu)(shu)(shu)、流(liu)(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)組(zu)合及阻(zu)力(li)損(sun)失(shi)。目前所(suo)(suo)建(jian)大多數(shu)(shu)(shu)板(ban)換器性(xing)能(neng)試驗臺試驗時流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)溫度變化(hua)幅度很(hen)小，所(suo)(suo)給傳熱(re)(re)系(xi)(xi)(xi)數(shu)(shu)(shu)與流(liu)(liu)(liu)(liu)速的(de)(de)關(guan)(guan)系(xi)(xi)(xi)沒有反映流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)溫度影響。

巢湖板式換熱器換熱在單邊流逆流換熱時效果較好，就是說一次側（熱源側）、二次側（被加熱側）在同側時，且進出水方向相反時換熱效果較好，如果調換方向在同側，且保持逆流，只是進出口方向調換，換熱效果相差不大，如果是冷熱水串通，那就不對了，無法正常運行。板式換熱器換熱是(shi)由一(yi)系列具有(you)一(yi)定波紋(wen)形(xing)狀的(de)金(jin)屬片(pian)疊裝(zhuang)(zhuang)而成的(de)一(yi)種新型(xing)高(gao)效換熱器(qi)。各種板(ban)片(pian)之間形(xing)成薄(bo)矩形(xing)通道，通過板(ban)片(pian)進行熱量交(jiao)換。板(ban)式(shi)換熱器(qi)是(shi)液—液、液—汽進行熱交(jiao)換的(de)理想(xiang)設備(bei)。它具有(you)換熱效率(lv)高(gao)、熱損(sun)(sun)失小、結構緊湊輕巧、占(zhan)地(di)(di)面(mian)積(ji)小、安裝(zhuang)(zhuang)清(qing)洗方(fang)便、應用廣泛、使(shi)用壽(shou)命(ming)長等特(te)點。在相(xiang)同壓力損(sun)(sun)失情(qing)況下(xia)，其傳熱系數(shu)比管式(shi)換熱器(qi)高(gao)3-5倍(bei)，占(zhan)地(di)(di)面(mian)積(ji)為管式(shi)換熱器(qi)的(de)三分之一(yi)，熱回(hui)收率(lv)可高(gao)達90%以上。

３、智能板式換熱器換熱應力補償能力強。波紋管因其結構形狀和管壁較薄的特性，在管程與殼程溫差應力較大時，具有彈性特征的波紋管的曲率發生微觀變化，用以補償、消除熱應力，有效防止了傳統的管殼式換熱器換熱管易被拉裂等現象。４、結構緊湊、既小又輕。由于板式換熱器換熱設備傳(chuan)熱(re)系數很高，所(suo)需的(de)換熱(re)面積小(xiao)，而且，波(bo)紋管的(de)壁(bi)厚較薄(bo)，所(suo)以波(bo)紋管換熱(re)器(qi)結構緊湊、既小(xiao)又(you)輕。 　　

眾所周知智能板式換熱器換熱的換熱效率是比較高的，這也是它比較吸引用戶的一點。但是換熱器使用過程中受各方面因素的影響下，它的換熱效率也會有所降低，影響到企業的正常運轉。那么具體是什么原因造成了板式換熱器換熱板式(shi)(shi)換(huan)熱(re)(re)(re)(re)器(qi)的換(huan)熱(re)(re)(re)(re)效(xiao)率下(xia)降呢：1、板式(shi)(shi)換(huan)熱(re)(re)(re)(re)器(qi)發(fa)生了外漏(lou)。2、熱(re)(re)(re)(re)側的溫度(du)降低(di)(di)。3、板式(shi)(shi)換(huan)熱(re)(re)(re)(re)器(qi)兩側的流(liu)量發(fa)生了變化(hua)導(dao)致換(huan)熱(re)(re)(re)(re)效(xiao)果降低(di)(di)。4、如果是短時間內換(huan)熱(re)(re)(re)(re)效(xiao)果不好，有(you)可能(neng)是由(you)于(yu)換(huan)熱(re)(re)(re)(re)器(qi)堵塞了。5、板式(shi)(shi)換(huan)熱(re)(re)(re)(re)器(qi)在使(shi)用了一(yi)段(duan)時間后出現結(jie)垢的情(qing)況會導(dao)致換(huan)熱(re)(re)(re)(re)效(xiao)果降低(di)(di)。

但要注意的是，當其智能板式換熱器換熱串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個板式換熱器換熱設備系統的穩定性(xing)就會隨之減(jian)少(shao)不(bu)少(shao)。所以不(bu)論(lun)是串聯使(shi)用還(huan)是并(bing)聯使(shi)用都各有(you)各的優點，這(zhe)需要我們(men)結合實(shi)際情況(kuang)來進行衡(heng)量。