在初級除氧階段，凝結水經過高壓噴嘴構成發散的錐形水膜向下進入初級除氧區，水膜在這個區域內與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器高效浮動盤管換熱器壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口，以及時排出析出的氧氣,經過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經過排管從水下送入，與水混合加熱，同時對浮動盤管換熱器廠家水流進行擾動，并(bing)將水中的溶解氧(yang)及(ji)其(qi)它不凝結(jie)氣體從水中帶出水面，達到對凝結(jie)水進行深(shen)度除氧(yang)的意圖。

化學清洗方法。化學清洗方法，就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結合力，使其從換熱面上清除。目前采用的化學清洗方法有：循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗。浸漬法：將清洗液充滿浮動盤管換熱器廠家設備，靜置一定時間。與機械清洗相比，化學清洗能夠將微小間隙中的污漬一同清洗，高效浮動盤管換熱器金屬表面不會形成沉積的顆粒(li)。

清洗容易：經過長期工作，肯定要進行清洗作業。遼源浮動盤管換熱器由于采用夾板固定，所以其拆裝便利，清洗過程簡單。使用壽命長：高效浮動盤管換熱器板塊材質由銹鋼和鈦合金板片壓制而成，可抗各種酸性腐蝕，還不容易老化。適應性強：浮動盤管換熱器板式換熱器可以通過增加金屬板，從而改(gai)變功率大小，這樣就可以適用各種(zhong)工藝要求(qiu)。

但要注意的是，當其高效浮動盤管換熱器串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個浮動盤管換熱器廠家系統(tong)的穩定性就會(hui)隨(sui)之(zhi)減少不少。所以(yi)不論是串聯(lian)(lian)使(shi)用(yong)還是并(bing)聯(lian)(lian)使(shi)用(yong)都各有(you)各的優點(dian)，這(zhe)需要我們結合(he)實際情況(kuang)來進行衡量(liang)。

高效浮動盤管換熱器里當墊片安裝到板片上經組裝后壓縮至名義尺寸時就產生了初始密封應力，同時橡膠墊片的應力松弛也就開始了。在運輸、儲存和安裝浮動盤管換熱器的這段時間，熱交換的溫度較低，應力松弛也比較緩和。開車后，溫度開始升高，應力松弛逐漸嚴重。板換器運轉一定時間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來的溫度，這時的密封應力較初始密封應力有所下降，但通常還在保持密封低應力之上，因而仍能保持密封。重新開車后，密封應力和應力松弛又重新開始。若干次重復之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應力會減少到保持密封所以低密封應力以下，遼源浮動盤管換熱器就開始泄露(lu)，被迫停止運(yun)行(xing)，更新(xin)橡膠墊片。