(1)微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把板式換熱器機組設備污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環保型清洗技術。(2)物理清洗和化學清洗都存在著各自的優缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結合起來使用,以獲得更好的板式換熱器機組設備清洗效果。

流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程板式換熱器機組,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高板式換熱器機組設備管(guan)外(wai)流(liu)速，也可(ke)在殼(ke)體(ti)內安裝縱向(xiang)擋板(ban)，迫使(shi)流(liu)體(ti)多次通過(guo)殼(ke)體(ti)空間，稱為多殼(ke)程(cheng)。多管(guan)程(cheng)與多殼(ke)程(cheng)可(ke)配合應用(yong)。

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式高效板式換熱器機組高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）板式換熱器機組設備由(you)封閉在帶有(you)冷(leng)(leng)、熱(re)(re)流(liu)體進出口的集流(liu)箱中的換熱(re)(re)板(ban)束(shu)構成。板(ban)束(shu)由(you)平板(ban)和波紋翅片交互疊合，釬焊(han)固定而成。冷(leng)(leng)、熱(re)(re)流(liu)體流(liu)經平板(ban)兩側換熱(re)(re)，翅片增(zeng)加了(le)傳熱(re)(re)面積，又增(zeng)加了(le)流(liu)體的湍動，并對設備有(you)增(zeng)強作用。

高效板式換熱器機組可按用途、換熱方式、結構和材料進行分類。a.按用途可分為：(1)加熱器。把板式換熱器機組設備流(liu)(liu)體加(jia)熱(re)(re)到必要的(de)(de)(de)溫度，但加(jia)熱(re)(re)流(liu)(liu)體沒有發生相的(de)(de)(de)變化。(2)預熱(re)(re)器(qi)(qi)。預先加(jia)熱(re)(re)流(liu)(liu)體，為后(hou)工序操作(zuo)提供標(biao)準的(de)(de)(de)工藝(yi)(yi)參數。(3)過(guo)熱(re)(re)器(qi)(qi)。用于把流(liu)(liu)體(工藝(yi)(yi)氣或蒸(zheng)汽)加(jia)熱(re)(re)到過(guo)熱(re)(re)狀態。(4)蒸(zheng)發器(qi)(qi)。用于加(jia)熱(re)(re)流(liu)(liu)體，達到沸點以上溫度，使其液體蒸(zheng)發，一般(ban)有相的(de)(de)(de)變化。(5)再沸器(qi)(qi)。用于使裝置(zhi)中冷凝(ning)了(le)的(de)(de)(de)液體再度加(jia)熱(re)(re)，使其蒸(zheng)發。 　

使用管殼式換熱器一段時間后，必須定期對高效板式換熱器機組進行維護。由于管殼式換熱器易于拆裝，維護簡單，不需要特殊的工具和設備。在管殼式換熱器維護中需要注意的事項是什么？以下編輯將介紹介紹。1.板式換熱器機組設備的(de)(de)大修(xiu)、集箱、大帽和小帽的(de)(de)拆卸一(yi)般需(xu)要(yao)一(yi)個(ge)框(kuang)架(jia)(架(jia)子的(de)(de)三面需(xu)要(yao)設(she)置一(yi)個(ge)護欄)，整個(ge)裝(zhuang)置的(de)(de)停產(chan)和大修(xiu)一(yi)般在(zai)停工前完成(cheng)。這主(zhu)要(yao)是為了避免施工周期的(de)(de)影響，但不可(ke)能在(zai)停工時(shi)阻止(zhi)運行。 　　

棉紡織的整個高效板式換熱器機組生產過程中都有產生粉塵的可能，開棉、混棉、清棉過程中產生粉塵多，長期吸入棉、麻等粉塵可引發氣道阻塞性疾病，患者有胸部緊縮感、氣短，并有急性肺功能障礙。預防時，對混棉機、清棉機的粉塵采取密閉、通風、除塵的措施，治理效果很好；梳棉、并條設吸塵裝置，可使粉塵強度大大減少；此外，工作場所要注意采用板式換熱器機組設備濕式清掃。