水在高效螺旋板式換熱器中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，螺旋板式換熱器設備筒體(ti)直(zhi)徑(jing)(jing)越大(da)在水容積一定的情況(kuang)下， 則汽空間(jian)不凝結氣體(ti)分壓力越小。 因此(ci)，除氧器筒體(ti)采用(yong)大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)為佳(jia)。

棉紡織的整個高效螺旋板式換熱器生產過程中都有產生粉塵的可能，開棉、混棉、清棉過程中產生粉塵多，長期吸入棉、麻等粉塵可引發氣道阻塞性疾病，患者有胸部緊縮感、氣短，并有急性肺功能障礙。預防時，對混棉機、清棉機的粉塵采取密閉、通風、除塵的措施，治理效果很好；梳棉、并條設吸塵裝置，可使粉塵強度大大減少；此外，工作場所要注意采用螺旋板式換熱器設備濕式清掃。

二、處理方法：（1）在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一樣，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數），兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。（2）在螺旋板式換熱器設備外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。（3）將開高效螺旋板式換熱器解體，對板(ban)片(pian)變(bian)形部位(wei)進行修理或者(zhe)更換板(ban)片(pian)。在沒有板(ban)片(pian)備件時可將變(bian)形部位(wei)板(ban)片(pian)暫時拆除后重新組裝使(shi)用(yong)。 　　

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式高效螺旋板式換熱器高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）螺旋板式換熱器設備由封閉在帶有冷(leng)、熱流(liu)體(ti)進(jin)出口的集(ji)流(liu)箱中的換(huan)熱板(ban)束(shu)構成(cheng)。板(ban)束(shu)由平(ping)板(ban)和(he)波紋翅片交互(hu)疊(die)合，釬焊(han)固定而成(cheng)。冷(leng)、熱流(liu)體(ti)流(liu)經平(ping)板(ban)兩(liang)側換(huan)熱，翅片增加(jia)(jia)了(le)傳熱面(mian)積，又增加(jia)(jia)了(le)流(liu)體(ti)的湍動(dong)，并(bing)對設備(bei)有增強作用。