在初級除氧階段，凝結水經過高壓噴嘴構成發散的錐形水膜向下進入初級除氧區，水膜在這個區域內與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器智能換熱器制造壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口，以及時排出析出的氧氣,經過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經過排管從水下送入，與水混合加熱，同時對換熱器制造設備水(shui)流進行擾動，并將水(shui)中的溶解(jie)氧及其它不(bu)凝結氣體從水(shui)中帶出(chu)水(shui)面，達到對凝結水(shui)進行深度(du)除(chu)氧的意圖。

4、管道內移動式除垢機具除垢(1)新型管道內移動式除垢機具效率較高，質量好，適用于智能換熱器制造油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。(2)按驅動方式不通過，典型的管道內移動式除垢機具分為：A.電力驅動移動式除垢機具;B.液力驅動移動式除垢機具;C.壓縮空氣驅動移動式除垢機具。5、換熱器制造機(ji)械(xie)清洗。靠(kao)機(ji)械(xie)作用提(ti)供一種大于污垢(gou)粘附力的力而使污垢(gou)從換熱面(mian)上脫落。這種方法可以除(chu)去化(hua)(hua)學方法不能除(chu)去的碳(tan)化(hua)(hua)污垢(gou)和硬質垢(gou)，但要清理干凈(jing)管內垢(gou)層一般(ban)需要5-6遍，有時多達10遍，清管效率低，質量(liang)差。

但要注意的是，當其智能換熱器制造串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個換熱器制造設備系統的穩定性就會隨之減少(shao)不少(shao)。所以不論(lun)是(shi)串(chuan)聯使用還是(shi)并聯使用都(dou)各(ge)(ge)有(you)各(ge)(ge)的優點，這需要我(wo)們結合實際情(qing)況(kuang)來進行衡量。

1） 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結構形式，其優點是結構簡單，但是其只在流體溫差不大的條件下應用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下，為了有效的降低換熱器制造熱應力，采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。2） 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動，以達到將熱應力減小或者消除的目的，而且從殼體中能夠將管束從中整體的抽出，為智能換熱器制造裝置的檢修和清洗提供方便。