在合理設計之時，應根據高效板式換熱機組內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走板式換熱機組設備殼(ke)程(cheng)。3.管(guan)殼(ke)式(shi)換(huan)熱(re)器(qi)有(you)常壓和高壓，對于(yu)壓力高的介質應走管(guan)程(cheng)，以免殼(ke)體受壓而增(zeng)加厚度，多(duo)耗鋼材，造價增(zeng)大。其中(zhong)氟塑料材質的管(guan)殼(ke)式(shi)換(huan)熱(re)器(qi)是屬于(yu)低溫低壓設備(bei)。 　

但要注意的是，當其高效板式換熱機組串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個板式換熱機組設備系統的穩(wen)定性就會隨之減少不少。所(suo)以不論是串(chuan)聯(lian)使用還是并聯(lian)使用都(dou)各(ge)有各(ge)的優點，這需要我(wo)們結合實際(ji)情況來進行衡量。

其實只要同時去上升冷熱兩側的表面的傳熱系數的，而且得減少污垢層面，選擇熱傳導率高的版片，再次就是得減少板片的厚度啦，這樣才可以有成效的上升板式換熱器的傳熱系數的。一、上升板片的表面傳熱系數由于板式板式換熱機組設備的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流 （雷諾數一 150時 ），因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。高效板式換熱機組板片的(de)波形(xing)(xing)(xing)包括人字形(xing)(xing)(xing)、平直形(xing)(xing)(xing)、球形(xing)(xing)(xing)等。

板式換熱機組設備在使用的過程中會產生熱量，這是它的通風功能發揮作用了，它的通風方式有兩種，以下是具體介紹。1、鼓風式：空氣先流經通風機后流入管束；操作費用較經濟，產生的湍流對傳熱有利，使用較多。2、引風式：空氣先流經管束后流入通風機。氣流分布均勻，有利于板式換熱機組機組的溫度精確控制，噪聲小，是發展的方向。熱流體出口溫度主要靠調節通過管束的風量來控制，即調節高效板式換熱機組的(de)葉片的(de)傾角、通風(feng)機轉速和百葉窗的(de)開啟程(cheng)度(du)等。對冬季易凝(ning)、易凍的(de)流體(ti)，可采用(yong)熱(re)(re)風(feng)循環或蒸汽加熱(re)(re)的(de)辦(ban)法調節流體(ti)出口(kou)溫度(du)。