高效換熱器里當墊片安裝到板片上經組裝后壓縮至名義尺寸時就產生了初始密封應力，同時橡膠墊片的應力松弛也就開始了。在運輸、儲存和安裝換熱器的這段時間，熱交換的溫度較低，應力松弛也比較緩和。開車后，溫度開始升高，應力松弛逐漸嚴重。板換器運轉一定時間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來的溫度，這時的密封應力較初始密封應力有所下降，但通常還在保持密封低應力之上，因而仍能保持密封。重新開車后，密封應力和應力松弛又重新開始。若干次重復之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應力會減少到保持密封所以低密封應力以下，白山換熱器就開始泄露，被迫停(ting)止運(yun)行，更新(xin)橡膠(jiao)墊片(pian)。

管殼式換熱器普遍存在的問題是日常生活中常見的問題。對換熱網絡進行了梳理，主要從以下幾個方面進行了梳理：對于有內壓的管殼式換熱器，在什么條件下可以設計壓力元件？我們還應該考慮什么？1、對于由換熱器設備管子同時控制的部件和殼體的內部壓力，只有當換熱器管(guan)子和殼體同時升高(gao)和減壓時才能(neng)按(an)壓差(cha)速器設計。壓差(cha)值(zhi)還應(ying)考慮(lv)壓力測試(shi)期間可能(neng)出現(xian)的(de)zui大壓差(cha)，設計人員(yuan)應(ying)提出壓力測試(shi)的(de)步進程序。 　　

換熱器的不銹鋼金屬板材在安插組裝式，采用相互倒置的模式，這樣就可以形成一個網狀觸點，從而讓通道內的流體變成網狀流體。以至于流體從一端流入另一端想成一個單向流通回路，又或者逆向形成對角流，以達到傳熱的目的。①高效節能：高效換熱器的整體工作效率非常高，比一般管殼式的效率高出3倍之多。②結構緊湊：換熱器的(de)結構由板片(pian)緊靠排列(lie)，占據空間面(mian)積小。同單位(wei)換(huan)熱(re)面(mian)積的(de)情況下比管殼式換(huan)熱(re)器小很多。

(1)微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把換熱器設備污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環保型清洗技術。(2)物理清洗和化學清洗都存在著各自的優缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結合起來使用,以獲得更好的換熱器設備清洗效果。

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，換熱器設備裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，高效換熱器裝置本身比較高(1.5－4米(mi))，將其安(an)裝在給(gei)水箱的(de)頂部(bu)，勢必增加(jia)廠房高度，進而增加(jia)工程股資。