管殼式波紋管換熱器zui突出的優點是可以迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束，使流體的湍流程度持續得到強化，其主要特點如下。１、傳熱效率高。由于換熱器制造設備采用波紋管，管內流道截面連續不斷地突變，造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態，難以形成層流，使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服，高效換熱器制造內外傳熱被同時強(qiang)化，因(yin)而傳熱系(xi)數很高(gao)，一般(ban)為(wei)傳統管殼式(shi)換(huan)熱器的２～３倍(bei)。 　　

1） 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結構形式，其優點是結構簡單，但是其只在流體溫差不大的條件下應用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下，為了有效的降低換熱器制造熱應力，采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。2） 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動，以達到將熱應力減小或者消除的目的，而且從殼體中能夠將管束從中整體的抽出，為高效換熱器制造裝置(zhi)的檢(jian)修和清(qing)洗提供方便。

4.車間應在檢修前提供壓力表，一般要求達到工作壓力的1.5倍。對于通常的操作壓力相對較低，只要它不超過設備的額定壓力，我通常希望換熱器制造設備盡可能地大一點，現在建筑單元的水平太低。5.壓力容器的內外部檢驗應當進行六年，對經無損檢驗發現的各種缺陷進行處理，并按照“壓力容器安全技術監督條例”的有關規定處理。6.高效換熱器制造的(de)部件應根據圖紙的(de)相關要求進行檢(jian)查(cha)和維修(xiu)。

按照換熱器制造的工藝(yi)用途來(lai)分(fen)的話主要就(jiu)是分(fen)為(wei)：板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)加(jia)熱器(qi)(qi)、板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)冷卻器(qi)(qi)、板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)冷凝器(qi)(qi)、板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)預熱器(qi)(qi)。根據(ju)組合流(liu)(liu)程(cheng)來(lai)看是分(fen)為(wei)：單程(cheng)板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)換(huan)(huan)熱器(qi)(qi)和多(duo)程(cheng)板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)換(huan)(huan)熱器(qi)(qi)。當然了我(wo)們還(huan)可以根據(ju)兩種介質的流(liu)(liu)動(dong)方向可以分(fen)為(wei)：順(shun)流(liu)(liu)板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)換(huan)(huan)熱器(qi)(qi)、逆流(liu)(liu)板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)換(huan)(huan)熱器(qi)(qi)、交叉流(liu)(liu)板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)換(huan)(huan)熱器(qi)(qi)。如(ru)果按照流(liu)(liu)道的堿洗的大小(xiao)來(lai)分(fen)的話就(jiu)可以分(fen)為(wei)常(chang)規間隙板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)換(huan)(huan)熱器(qi)(qi)和寬間隙板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)換(huan)(huan)熱器(qi)(qi)了。

換熱器制造的不銹鋼金屬板材在安插組裝式，采用相互倒置的模式，這樣就可以形成一個網狀觸點，從而讓通道內的流體變成網狀流體。以至于流體從一端流入另一端想成一個單向流通回路，又或者逆向形成對角流，以達到傳熱的目的。①高效節能：高效換熱器制造的整體工作效率非常高，比一般管殼式的效率高出3倍之多。②結構緊湊：換熱器制造的(de)結構(gou)由板片(pian)緊靠排列，占(zhan)據(ju)空間面(mian)積小。同單位換熱面(mian)積的(de)情(qing)況下(xia)比(bi)管殼式換熱器小很多。

板式換熱器是一種清洗和檢修時較方便的換熱裝置，因其結構緊湊、容易裝拆的優勢。設備由很多種部件組成，下面來說說其中的重要部件以及它們在換熱器中所起到的作用。1.前支柱：支承高效換熱器制造重量，使整臺板式換熱器成為一體。2.活動壓緊板：與固定壓緊板配對使用，可在上導桿上滑動，以便拆裝檢查維修。3.上下導桿：承受換熱器制造設備的重量，并保證(zheng)安裝時使板片在其間滑(hua)動，導桿通常(chang)比換(huan)熱板組長(chang)，以便松開壓(ya)緊螺栓滑(hua)動各板檢(jian)查。