在合理設計之時，應根據高效板式換熱機組內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走板式換熱機組設備殼(ke)程(cheng)。3.管(guan)殼(ke)式換(huan)熱(re)器(qi)有常壓(ya)和(he)高壓(ya)，對于(yu)壓(ya)力(li)高的介質(zhi)應走管(guan)程(cheng)，以免(mian)殼(ke)體受壓(ya)而增(zeng)加厚度，多耗鋼材(cai)，造價增(zeng)大。其(qi)中氟塑料材(cai)質(zhi)的管(guan)殼(ke)式換(huan)熱(re)器(qi)是(shi)屬(shu)于(yu)低溫(wen)低壓(ya)設(she)備。 　

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，板式換熱機組設備裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，高效板式換熱機組裝(zhuang)置本身比(bi)較高(1.5－4米)，將其(qi)安裝(zhuang)在(zai)給水箱的頂部，勢必增(zeng)加廠房(fang)高度(du)，進(jin)而增(zeng)加工程股資(zi)。

板式換熱機組的不銹鋼金屬板材在安插組裝式，采用相互倒置的模式，這樣就可以形成一個網狀觸點，從而讓通道內的流體變成網狀流體。以至于流體從一端流入另一端想成一個單向流通回路，又或者逆向形成對角流，以達到傳熱的目的。①高效節能：高效板式換熱機組的整體工作效率非常高，比一般管殼式的效率高出3倍之多。②結構緊湊：板式換熱機組的結(jie)構由(you)板(ban)片緊(jin)靠排(pai)列(lie)，占據空間面(mian)(mian)積小(xiao)。同單(dan)位換熱(re)面(mian)(mian)積的情況下(xia)比管殼(ke)式換熱(re)器小(xiao)很(hen)多。

管殼式波紋管換熱器zui突出的優點是可以迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束，使流體的湍流程度持續得到強化，其主要特點如下。１、傳熱效率高。由于板式換熱機組設備采用波紋管，管內流道截面連續不斷地突變，造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態，難以形成層流，使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服，高效板式換熱機組內外傳(chuan)熱被同時強化，因而傳(chuan)熱系數很高(gao)，一般為傳(chuan)統管殼式換(huan)熱器的２～３倍。 　　

管殼式換熱器普遍存在的問題是日常生活中常見的問題。對換熱網絡進行了梳理，主要從以下幾個方面進行了梳理：對于有內壓的管殼式換熱器，在什么條件下可以設計壓力元件？我們還應該考慮什么？1、對于由板式換熱機組設備管子同時控制的部件和殼體的內部壓力，只有當板式換熱機組管子(zi)和(he)殼體同時升高和(he)減壓(ya)(ya)(ya)時才能(neng)(neng)按(an)壓(ya)(ya)(ya)差速器設計。壓(ya)(ya)(ya)差值還應考慮壓(ya)(ya)(ya)力測試(shi)期間(jian)可(ke)能(neng)(neng)出(chu)現(xian)的(de)zui大壓(ya)(ya)(ya)差，設計人員(yuan)應提(ti)出(chu)壓(ya)(ya)(ya)力測試(shi)的(de)步進程(cheng)序。