除氧器改造為了保證換熱器制造設備能夠連續運轉，消除安全隱患，有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞，蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設備。根據除氧器除氧能力規劃旋流設備，裝置若干塊換熱器制造螺旋上升的旋流(liu)板，旋流(liu)板裝(zhuang)置角度與水平(ping)面(mian)成必定角度。 　　

在合理設計之時，應根據高效換熱器制造內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走換熱器制造設備殼程(cheng)。3.管殼式換(huan)熱(re)器有常壓(ya)(ya)和(he)高壓(ya)(ya)，對于壓(ya)(ya)力高的介(jie)質應走管程(cheng)，以免殼體受(shou)壓(ya)(ya)而增加厚度，多耗鋼材(cai)，造(zao)價增大。其中氟塑料材(cai)質的管殼式換(huan)熱(re)器是屬于低(di)溫低(di)壓(ya)(ya)設備。 　

三、組裝板式換熱器制造設備時板片和密封墊應保持干凈，板片擺放應整齊，并遵照產品組裝形式圖組裝板片。壓緊時螺柱應對角壓緊，受力應均勻，防止個別螺柱過緊損壞螺柱和板片。四、已經老化的密封墊應更換。換熱器制造設備與(yu)密封墊有脫(tuo)落現象(xiang)時，用稀(xi)料洗去(qu)板片密封槽(cao)粘接劑(ji)(ji)，清(qing)洗干凈(jing)后(hou)，用適合的粘接劑(ji)(ji)涂在密封槽(cao)中(zhong)，重新粘接牢固。五、在冬季停止運行(xing)板式換熱(re)器時，應將設(she)備內部的介質放掉，防止凍壞設(she)備，也可采用其它防凍措(cuo)施。

但要注意的是，當其高效換熱器制造串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個換熱器制造設備系(xi)統的穩(wen)定性就會隨之減少不少。所以不論是(shi)(shi)串(chuan)聯(lian)使用還是(shi)(shi)并(bing)聯(lian)使用都(dou)各有各的優(you)點，這需(xu)要我們結合(he)實(shi)際情況來進行衡量。

無頭除氧器是一臺典型的圓筒形臥式容器，內置噴頭、蒸汽分配裝置，貯存需求除氧的凝結水和排出已除氧的凝結水到鍋爐給水泵。高效換熱器制造采用滑壓運行方式,四段抽汽和輔汽兩路汽源,在四抽管路上只設防止汽輪機進水的截止閥和逆止門，不設調節閥，為滑壓運行；而輔汽供汽管路上設壓力調節閥，用于除氧器定壓運行時的壓力調節。換熱器制造汽源(yuan)：除氧(yang)器(qi)的(de)加熱蒸(zheng)汽有兩路汽源(yuan)，分別為(wei)四抽和輔汽.