３、專業換熱器應力補償能力強。波紋管因其結構形狀和管壁較薄的特性，在管程與殼程溫差應力較大時，具有彈性特征的波紋管的曲率發生微觀變化，用以補償、消除熱應力，有效防止了傳統的管殼式換熱器換熱管易被拉裂等現象。４、結構緊湊、既小又輕。由于換熱器廠家傳熱系(xi)數很高，所需的換(huan)熱面積小(xiao)，而(er)且，波紋管(guan)的壁厚較薄，所以波紋管(guan)換(huan)熱器結構緊湊(cou)、既小(xiao)又(you)輕(qing)。 　　

化學清洗方法。化學清洗方法，就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結合力，使其從換熱面上清除。目前采用的化學清洗方法有：循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗。浸漬法：將清洗液充滿換熱器廠家設備，靜置一定時間。與機械清洗相比，化學清洗能夠將微小間隙中的污漬一同清洗，專業換熱器金屬表面不會形(xing)成沉積的(de)顆粒。

無頭除氧器是一臺典型的圓筒形臥式容器，內置噴頭、蒸汽分配裝置，貯存需求除氧的凝結水和排出已除氧的凝結水到鍋爐給水泵。專業換熱器采用滑壓運行方式,四段抽汽和輔汽兩路汽源,在四抽管路上只設防止汽輪機進水的截止閥和逆止門，不設調節閥，為滑壓運行；而輔汽供汽管路上設壓力調節閥，用于除氧器定壓運行時的壓力調節。換熱器汽(qi)源：除氧(yang)器的加熱蒸汽(qi)有(you)兩(liang)路(lu)汽(qi)源，分別為四抽(chou)和輔汽(qi).

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，換熱器廠家裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，專業換熱器裝置本身比較高(1.5－4米)，將其(qi)安裝在給(gei)水箱(xiang)的頂部，勢必增(zeng)加(jia)廠房高度，進而增(zeng)加(jia)工程股資。

無頭除氧器是火力發電廠中的重要熱力設備。目前熱力發電廠中普遍采用的是熱力除氧，換熱器廠家費用低，而且同時可以除去水中的氧氣和其他氣體，并無任何殘留物質。凝結水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進行初步除氧，進入水空間后流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入專業換熱器，加熱蒸(zheng)汽與(yu)水混合(he)加熱，同時對水流進行擾動，將水中(zhong)的溶解(jie)氧及其它(ta)不(bu)凝(ning)結氣體從水中(zhong)帶出水面，達到對凝(ning)結水進行深度除(chu)氧的目的。