1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇板式換熱機組設備太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的專業板式換熱機組應注意這個問題。2、流程(cheng)和(he)流道的選擇(ze)：流程(cheng)指半焊板式換熱器內一(yi)種介質(zhi)同動方向的一(yi)組并聯流道。

釬焊板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。它與常規的板式換熱機組相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數要高出很多，在適用的范圍內有取代專業板式換熱機組的(de)趨勢。用板(ban)材構(gou)成(cheng)傳熱(re)面的(de)間壁式(shi)換(huan)熱(re)器。這類(lei)換(huan)熱(re)器結構(gou)緊湊，單位體積的(de)傳熱(re)面積較大。（1）螺(luo)旋(xuan)板(ban)式(shi)換(huan)熱(re)器由兩張保持(chi)一些(xie)間距的(de)平行金屬板(ban)卷制而成(cheng)。

二、處理方法：（1）在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一樣，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數），兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。（2）在板式換熱機組設備外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。（3）將開專業板式換熱機組解體(ti)，對板片變(bian)形部(bu)位進行修理或者更換(huan)板片。在沒有板片備件時可將變(bian)形部(bu)位板片暫時拆除后重新組(zu)裝使用。  　　

其實只要同時去上升冷熱兩側的表面的傳熱系數的，而且得減少污垢層面，選擇熱傳導率高的版片，再次就是得減少板片的厚度啦，這樣才可以有成效的上升板式換熱器的傳熱系數的。一、上升板片的表面傳熱系數由于板式板式換熱機組設備的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流 （雷諾數一 150時 ），因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。專業板式換熱機組板片的波形(xing)包括人字(zi)形(xing)、平直形(xing)、球形(xing)等。

專業板式換熱機組里當墊片安裝到板片上經組裝后壓縮至名義尺寸時就產生了初始密封應力，同時橡膠墊片的應力松弛也就開始了。在運輸、儲存和安裝板式換熱機組的這段時間，熱交換的溫度較低，應力松弛也比較緩和。開車后，溫度開始升高，應力松弛逐漸嚴重。板換器運轉一定時間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來的溫度，這時的密封應力較初始密封應力有所下降，但通常還在保持密封低應力之上，因而仍能保持密封。重新開車后，密封應力和應力松弛又重新開始。若干次重復之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應力會減少到保持密封所以低密封應力以下，丹東板式換熱機組就開始泄露，被迫停止運(yun)行(xing)，更新橡膠墊片。

但要注意的是，當其專業板式換熱機組串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個板式換熱機組設備系統的穩定性就會隨之減少不(bu)少。所以不(bu)論是(shi)串聯(lian)使用還是(shi)并聯(lian)使用都各有各的優點，這需(xu)要我們結合實際情(qing)況來(lai)進行衡(heng)量。