3、噪聲與振動。產生噪聲較大的車間為織布車間，可以達97～105 dB，其次為細紗車間，達到90～97 dB。在預防上可使用吸音材料等。4、螺旋板式換熱器照明問題。紡織廠需要視力緊張的工種很多，因此，照明不足或不合理，將成為職業衛生問題。造成紡織廠工人視力緊張。一般對工作面照度的要求：紡紗為60 Lux（1975年建議，單獨使用一般照明為不低于75Lux）。5、紡織工業中，體力勞動強度較大、個別器官緊張是比較普遍的問題。其螺旋板式換熱器價格解決辦法是通過技術改造，增加紡(fang)織作業(ye)設備、勞動過程與人的適配(pei)性。

流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程螺旋板式換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高螺旋板式換熱器價格管(guan)外流速，也可(ke)在殼體(ti)(ti)(ti)內安裝縱向(xiang)擋板(ban)，迫使流體(ti)(ti)(ti)多(duo)(duo)次通過殼體(ti)(ti)(ti)空間，稱為多(duo)(duo)殼程(cheng)。多(duo)(duo)管(guan)程(cheng)與多(duo)(duo)殼程(cheng)可(ke)配合(he)應用。

專業螺旋板式換熱器里當墊片安裝到板片上經組裝后壓縮至名義尺寸時就產生了初始密封應力，同時橡膠墊片的應力松弛也就開始了。在運輸、儲存和安裝螺旋板式換熱器的這段時間，熱交換的溫度較低，應力松弛也比較緩和。開車后，溫度開始升高，應力松弛逐漸嚴重。板換器運轉一定時間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來的溫度，這時的密封應力較初始密封應力有所下降，但通常還在保持密封低應力之上，因而仍能保持密封。重新開車后，密封應力和應力松弛又重新開始。若干次重復之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應力會減少到保持密封所以低密封應力以下，邢臺螺旋板式換熱器就(jiu)開始泄露，被迫(po)停止(zhi)運行，更新橡(xiang)膠墊片。

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式專業螺旋板式換熱器高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）螺旋板式換熱器價格由封閉在帶有冷、熱流(liu)體進(jin)出口的(de)集流(liu)箱(xiang)中的(de)換(huan)熱板(ban)(ban)束構(gou)成(cheng)。板(ban)(ban)束由平板(ban)(ban)和波紋翅片交互疊合，釬焊固定而成(cheng)。冷、熱流(liu)體流(liu)經平板(ban)(ban)兩側換(huan)熱，翅片增(zeng)加了傳熱面積，又增(zeng)加了流(liu)體的(de)湍動，并對設備有增(zeng)強作用(yong)。

一般情況下，大口進小口出的就是冷凝器，口徑相同的一般都是冷卻器，這從器械形狀很容易可以看出。另外，碰到兩個換熱器串聯的情況，在質量流率相同的情況之下，由于潛熱遠高于顯熱，專業螺旋板式換熱器型式相同情況下，換熱面積較大的為冷凝器，即較大的那個應該就是螺旋板式換熱器。冷凝(ning)器(qi)是通過(guo)吸收汽(qi)態(tai)物料的(de)(de)(de)熱(re)(re)量(liang)(liang)使其凝(ning)結成液態(tai)物料的(de)(de)(de)換熱(re)(re)設(she)備，有相態(tai)的(de)(de)(de)變化(hua)，而且變化(hua)相當的(de)(de)(de)明顯(xian)。冷卻(que)介質(zhi)(zhi)可直接或間接從被冷凝(ning)的(de)(de)(de)介質(zhi)(zhi)中吸收熱(re)(re)量(liang)(liang)，但是沒有相變的(de)(de)(de)改變。

螺旋板式換熱器的不銹鋼金屬板材在安插組裝式，采用相互倒置的模式，這樣就可以形成一個網狀觸點，從而讓通道內的流體變成網狀流體。以至于流體從一端流入另一端想成一個單向流通回路，又或者逆向形成對角流，以達到傳熱的目的。①高效節能：專業螺旋板式換熱器的整體工作效率非常高，比一般管殼式的效率高出3倍之多。②結構緊湊：螺旋板式換熱器的結構由板片(pian)緊靠排列(lie)，占據空間面積(ji)小。同單(dan)位換(huan)熱(re)面積(ji)的情況下比管殼式換(huan)熱(re)器(qi)小很(hen)多。