在合理設計之時，應根據專業換熱器板式內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走換熱器板式廠家殼(ke)(ke)程。3.管(guan)(guan)殼(ke)(ke)式換(huan)熱器有常壓和(he)高(gao)壓，對于壓力(li)高(gao)的介質(zhi)應走管(guan)(guan)程，以免殼(ke)(ke)體受(shou)壓而增加厚度(du)，多耗鋼材(cai)，造(zao)價增大(da)。其(qi)中氟塑料材(cai)質(zhi)的管(guan)(guan)殼(ke)(ke)式換(huan)熱器是屬于低溫(wen)低壓設備。 　

1） 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結構形式，其優點是結構簡單，但是其只在流體溫差不大的條件下應用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下，為了有效的降低換熱器板式熱應力，采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。2） 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動，以達到將熱應力減小或者消除的目的，而且從殼體中能夠將管束從中整體的抽出，為專業換熱器板式裝置的(de)檢修和清(qing)洗提供方(fang)便。

按照換熱器板式的工藝用途來分(fen)的話主要就(jiu)是(shi)分(fen)為：板式(shi)(shi)(shi)加熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)、板式(shi)(shi)(shi)冷卻器(qi)(qi)(qi)、板式(shi)(shi)(shi)冷凝器(qi)(qi)(qi)、板式(shi)(shi)(shi)預熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)。根據(ju)組(zu)合流程來看是(shi)分(fen)為：單程板式(shi)(shi)(shi)換熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)和多程板式(shi)(shi)(shi)換熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)。當(dang)然了(le)我(wo)們還(huan)可(ke)以根據(ju)兩種介質的流動方(fang)向可(ke)以分(fen)為：順流板式(shi)(shi)(shi)換熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)、逆流板式(shi)(shi)(shi)換熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)、交(jiao)叉流板式(shi)(shi)(shi)換熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)。如果按照流道的堿洗的大(da)小來分(fen)的話就(jiu)可(ke)以分(fen)為常規(gui)間隙板式(shi)(shi)(shi)換熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)和寬(kuan)間隙板式(shi)(shi)(shi)換熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)了(le)。

三、組裝板式換熱器板式廠家時板片和密封墊應保持干凈，板片擺放應整齊，并遵照產品組裝形式圖組裝板片。壓緊時螺柱應對角壓緊，受力應均勻，防止個別螺柱過緊損壞螺柱和板片。四、已經老化的密封墊應更換。換熱器板式廠家與(yu)密(mi)封(feng)墊有脫(tuo)落現象(xiang)時(shi)，用(yong)稀料洗(xi)去板片密(mi)封(feng)槽粘接劑(ji)，清洗(xi)干凈后，用(yong)適合的(de)粘接劑(ji)涂(tu)在密(mi)封(feng)槽中，重(zhong)新粘接牢(lao)固。五(wu)、在冬(dong)季停止運行(xing)板式換熱(re)器時(shi)，應將設(she)備內部的(de)介質放掉，防止凍(dong)壞設(she)備，也可采用(yong)其它防凍(dong)措(cuo)施。

其實只要同時去上升冷熱兩側的表面的傳熱系數的，而且得減少污垢層面，選擇熱傳導率高的版片，再次就是得減少板片的厚度啦，這樣才可以有成效的上升板式換熱器的傳熱系數的。一、上升板片的表面傳熱系數由于板式換熱器板式廠家的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流 （雷諾數一 150時 ），因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。專業換熱器板式板片的波形(xing)(xing)包(bao)括人字形(xing)(xing)、平直形(xing)(xing)、球形(xing)(xing)等。