按照換熱器制造的(de)(de)工藝用途(tu)來分(fen)的(de)(de)話主(zhu)要(yao)就是分(fen)為(wei)(wei)：板(ban)(ban)式(shi)加熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)(qi)、板(ban)(ban)式(shi)冷卻器(qi)(qi)(qi)(qi)、板(ban)(ban)式(shi)冷凝(ning)器(qi)(qi)(qi)(qi)、板(ban)(ban)式(shi)預熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)(qi)。根據(ju)組合(he)流(liu)(liu)程來看是分(fen)為(wei)(wei)：單程板(ban)(ban)式(shi)換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)(qi)和多(duo)程板(ban)(ban)式(shi)換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)(qi)。當然了(le)我(wo)們還可(ke)以(yi)根據(ju)兩種(zhong)介(jie)質的(de)(de)流(liu)(liu)動方向可(ke)以(yi)分(fen)為(wei)(wei)：順流(liu)(liu)板(ban)(ban)式(shi)換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)(qi)、逆流(liu)(liu)板(ban)(ban)式(shi)換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)(qi)、交叉流(liu)(liu)板(ban)(ban)式(shi)換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)(qi)。如果(guo)按照(zhao)流(liu)(liu)道的(de)(de)堿(jian)洗(xi)的(de)(de)大小來分(fen)的(de)(de)話就可(ke)以(yi)分(fen)為(wei)(wei)常(chang)規(gui)間(jian)隙板(ban)(ban)式(shi)換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)(qi)和寬間(jian)隙板(ban)(ban)式(shi)換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)(qi)了(le)。

高效換熱器制造可按用途、換熱方式、結構和材料進行分類。a.按用途可分為：(1)加熱器。把換熱器制造設備流(liu)體(ti)(ti)加(jia)熱(re)到(dao)必要的溫度，但加(jia)熱(re)流(liu)體(ti)(ti)沒有發(fa)生相(xiang)的變化(hua)。(2)預熱(re)器。預先加(jia)熱(re)流(liu)體(ti)(ti)，為后工序操作提供標準的工藝參(can)數。(3)過熱(re)器。用于把流(liu)體(ti)(ti)(工藝氣或(huo)蒸(zheng)汽)加(jia)熱(re)到(dao)過熱(re)狀態(tai)。(4)蒸(zheng)發(fa)器。用于加(jia)熱(re)流(liu)體(ti)(ti)，達到(dao)沸(fei)點以(yi)上溫度，使(shi)其液(ye)體(ti)(ti)蒸(zheng)發(fa)，一般有相(xiang)的變化(hua)。(5)再沸(fei)器。用于使(shi)裝置中冷凝(ning)了的液(ye)體(ti)(ti)再度加(jia)熱(re)，使(shi)其蒸(zheng)發(fa)。 　

眾所周知高效換熱器制造的換熱效率是比較高的，這也是它比較吸引用戶的一點。但是換熱器使用過程中受各方面因素的影響下，它的換熱效率也會有所降低，影響到企業的正常運轉。那么具體是什么原因造成了換熱器制造板式(shi)換(huan)熱(re)(re)器(qi)(qi)的(de)換(huan)熱(re)(re)效(xiao)率下降(jiang)(jiang)呢：1、板式(shi)換(huan)熱(re)(re)器(qi)(qi)發生了外漏。2、熱(re)(re)側的(de)溫度降(jiang)(jiang)低。3、板式(shi)換(huan)熱(re)(re)器(qi)(qi)兩側的(de)流量發生了變化導致(zhi)換(huan)熱(re)(re)效(xiao)果(guo)(guo)降(jiang)(jiang)低。4、如果(guo)(guo)是短時(shi)間(jian)內(nei)換(huan)熱(re)(re)效(xiao)果(guo)(guo)不好(hao)，有可能是由于換(huan)熱(re)(re)器(qi)(qi)堵塞(sai)了。5、板式(shi)換(huan)熱(re)(re)器(qi)(qi)在使用了一段(duan)時(shi)間(jian)后出現結(jie)垢的(de)情(qing)況會導致(zhi)換(huan)熱(re)(re)效(xiao)果(guo)(guo)降(jiang)(jiang)低。

1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。高效換熱器制造物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用換熱器制造柱塞泵產生的(de)高(gao)壓水經過特殊噴(pen)嘴(zui)噴(pen)向垢(gou)層，除垢(gou)徹底、效率高(gao)，但是其(qi)裝機容器里(li)大、耗水多。 　

３、高效換熱器制造應力補償能力強。波紋管因其結構形狀和管壁較薄的特性，在管程與殼程溫差應力較大時，具有彈性特征的波紋管的曲率發生微觀變化，用以補償、消除熱應力，有效防止了傳統的管殼式換熱器換熱管易被拉裂等現象。４、結構緊湊、既小又輕。由于換熱器制造設備傳熱系(xi)數很高，所(suo)需的(de)換熱面積小(xiao)，而且，波紋(wen)管(guan)的(de)壁厚較薄，所(suo)以波紋(wen)管(guan)換熱器結構緊(jin)湊、既小(xiao)又(you)輕(qing)。