4、管道內移動式除垢機具除垢(1)新型管道內移動式除垢機具效率較高，質量好，適用于專業板式換熱機組油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。(2)按驅動方式不通過，典型的管道內移動式除垢機具分為：A.電力驅動移動式除垢機具;B.液力驅動移動式除垢機具;C.壓縮空氣驅動移動式除垢機具。5、板式換熱機組機械清洗。靠機械作用提(ti)供一種大于污垢(gou)粘(zhan)附力(li)的力(li)而(er)使污垢(gou)從換熱面上(shang)脫落。這(zhe)種方法可(ke)以除去化學方法不能除去的碳化污垢(gou)和硬質垢(gou)，但要(yao)清理(li)干(gan)凈(jing)管內垢(gou)層一般需要(yao)5-6遍，有(you)時多達10遍，清管效率低，質量差。

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式專業板式換熱機組高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）板式換熱機組廠家由封閉在帶有(you)冷、熱流(liu)體(ti)進出(chu)口的(de)(de)集流(liu)箱(xiang)中(zhong)的(de)(de)換(huan)熱板束構成。板束由平(ping)板和波(bo)紋翅(chi)片交互疊合，釬焊固定而成。冷、熱流(liu)體(ti)流(liu)經平(ping)板兩側(ce)換(huan)熱，翅(chi)片增(zeng)(zeng)加(jia)了(le)傳熱面積(ji)，又增(zeng)(zeng)加(jia)了(le)流(liu)體(ti)的(de)(de)湍動，并對設備(bei)有(you)增(zeng)(zeng)強作用。

二、處理方法：（1）在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一樣，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數），兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。（2）在板式換熱機組廠家外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。（3）將開專業板式換熱機組解體，對板片(pian)變形部位(wei)進行修理或(huo)者更換(huan)板片(pian)。在沒有板片(pian)備件時可將變形部位(wei)板片(pian)暫時拆除后重新組裝使用。  　　

３、專業板式換熱機組應力補償能力強。波紋管因其結構形狀和管壁較薄的特性，在管程與殼程溫差應力較大時，具有彈性特征的波紋管的曲率發生微觀變化，用以補償、消除熱應力，有效防止了傳統的管殼式換熱器換熱管易被拉裂等現象。４、結構緊湊、既小又輕。由于板式換熱機組廠家傳熱(re)系數很高，所需的(de)換(huan)熱(re)面積小，而且，波(bo)紋(wen)管的(de)壁厚較薄，所以波(bo)紋(wen)管換(huan)熱(re)器結(jie)構緊湊、既小又輕。 　　

但要注意的是，當其專業板式換熱機組串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個板式換熱機組廠家系(xi)統的(de)穩(wen)定性就會隨之減(jian)少不少。所以不論是(shi)串聯使(shi)用還(huan)是(shi)并(bing)聯使(shi)用都各(ge)有各(ge)的(de)優點，這需要我們結(jie)合實際情況來進行衡(heng)量。