1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。智能換熱管換熱器物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用換熱管換熱器柱塞泵產生的(de)高壓(ya)水經過特殊噴嘴(zui)噴向(xiang)垢層，除垢徹底、效率(lv)高，但(dan)是其裝機(ji)容器(qi)里大、耗水多。 　

除氧器改造為了保證除氧器能夠連續運轉，消除安全隱患，有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞，蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設備。根據智能換熱管換熱器除氧器除氧能力規劃旋流設備，裝置若干塊螺旋上升的旋流板，旋流板裝置角度與水平面成必定角度。蒸汽冷凝水和軟水箱來的水從不同接口進入除氧頭，經過換熱管換熱器管道向(xiang)下流(liu)出，經(jing)過旋(xuan)流(liu)板(ban)的效果向(xiang)下旋(xuan)轉；從除氧頭底部來的蒸汽(qi)經(jing)過旋(xuan)流(liu)板(ban)的效果，不斷向(xiang)上旋(xuan)轉。

4、管道內移動式除垢機具除垢(1)新型管道內移動式除垢機具效率較高，質量好，適用于智能換熱管換熱器油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。(2)按驅動方式不通過，典型的管道內移動式除垢機具分為：A.電力驅動移動式除垢機具;B.液力驅動移動式除垢機具;C.壓縮空氣驅動移動式除垢機具。5、換熱管換熱器機(ji)械(xie)清洗。靠(kao)機(ji)械(xie)作用(yong)提(ti)供一種大于污(wu)(wu)垢粘(zhan)附力的力而使污(wu)(wu)垢從(cong)換熱面上脫落。這種方法可以(yi)除去化學方法不能除去的碳(tan)化污(wu)(wu)垢和(he)硬(ying)質垢，但要清理干(gan)凈管內(nei)垢層(ceng)一般需要5-6遍(bian)，有時多達10遍(bian)，清管效率低，質量差。

在設白城智能之前，我們首先要給定熱流體的換熱溫差，即入口多少度，經過換熱后要求冷卻到多少度（反之亦然）。而換熱冷媒的溫差主要看樓主所選的制冷機組，一般我們現在用的制冷機組為模塊式制冷機組，出水溫度為低6℃，回水溫度視換熱量而定，高不會超過12℃。通過熱流體的溫差，質量流量以及定壓比熱可以計算出熱流體的總換熱量即：Q=Cp*qm*△t，用這個換熱量通過反推來求得冷流體的出口溫度，具體過程比較繁瑣，樓主可以參考傳熱學，或者換熱管換熱器廠家設計手冊。

水在智能換熱管換熱器中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，換熱管換熱器廠家筒體直徑越大在(zai)水(shui)容積(ji)一定(ding)的情(qing)況下， 則汽空(kong)間不(bu)凝結氣體分壓(ya)力越小。 因(yin)此，除(chu)氧器筒體采(cai)用大直徑為佳。

釬焊板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。它與常規的換熱管換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數要高出很多，在適用的范圍內有取代智能換熱管換熱器的趨勢。用(yong)板材構(gou)成(cheng)傳熱面的間(jian)(jian)壁式(shi)換(huan)熱器。這類換(huan)熱器結構(gou)緊(jin)湊，單位體積的傳熱面積較(jiao)大。（1）螺旋(xuan)板式(shi)換(huan)熱器由兩張保持一些間(jian)(jian)距的平行(xing)金(jin)屬板卷制而(er)成(cheng)。