三、組裝板式換熱器制造設備時板片和密封墊應保持干凈，板片擺放應整齊，并遵照產品組裝形式圖組裝板片。壓緊時螺柱應對角壓緊，受力應均勻，防止個別螺柱過緊損壞螺柱和板片。四、已經老化的密封墊應更換。換熱器制造設備與密(mi)封墊有脫落現象時(shi)，用稀(xi)料洗去(qu)板片密(mi)封槽粘接(jie)劑，清洗干凈后，用適合的(de)粘接(jie)劑涂在(zai)密(mi)封槽中，重新粘接(jie)牢固(gu)。五、在(zai)冬(dong)季停止運行板式換熱器(qi)時(shi)，應(ying)將設備內部(bu)的(de)介質放掉，防止凍壞設備，也可采用其它防凍措施。

　智能換熱器制造在(zai)供熱(re)系(xi)統中(zhong)有著(zhu)比(bi)較多的(de)(de)使用(yong)。設(she)(she)備選型(xing)中(zhong)需要進(jin)行(xing)設(she)(she)計(ji)(ji)計(ji)(ji)算(suan)(suan)，來(lai)(lai)確(que)保我們能夠選擇到合適的(de)(de)設(she)(she)備。計(ji)(ji)算(suan)(suan)方法(fa)一般可歸結為(wei)兩大(da)類(lei)(lei)，那么(me)是哪兩類(lei)(lei)呢(ni)，我們通過以下(xia)(xia)的(de)(de)內(nei)容來(lai)(lai)了解一下(xia)(xia)：第(di)一種方法(fa)。已知用(yong)準則方程式表示(shi)的(de)(de)板(ban)式換(huan)熱(re)器(qi)的(de)(de)熱(re)工特性(xing)和水力特性(xing)， 先選板(ban)型(xing)和擬定板(ban)間流(liu)(liu)速．然后(hou)計(ji)(ji)算(suan)(suan)出在(zai)設(she)(she)計(ji)(ji)條件(jian)下(xia)(xia)的(de)(de)熱(re)流(liu)(liu)體和冷(leng)流(liu)(liu)體的(de)(de)對流(liu)(liu)放熱(re)系(xi)統數(shu)及傳(chuan)(chuan)(chuan)熱(re)系(xi)數(shu)K。通過幾次試算(suan)(suan)得到所(suo)(suo)需的(de)(de)板(ban)片數(shu)、漉程組合及阻(zu)力損(sun)失。第(di)二種方法(fa)。已知用(yong)圖線或(huo)表格表示(shi)的(de)(de)板(ban)式換(huan)熱(re)器(qi)的(de)(de)板(ban)間流(liu)(liu)速與傳(chuan)(chuan)(chuan)熱(re)系(xi)數(shu)的(de)(de)關(guan)(guan)系(xi)，先查出設(she)(she)計(ji)(ji)條件(jian)下(xia)(xia)的(de)(de)傳(chuan)(chuan)(chuan)熱(re)系(xi)數(shu)，然后(hou)計(ji)(ji)算(suan)(suan)出所(suo)(suo)需板(ban)片數(shu)、流(liu)(liu)程組合及阻(zu)力損(sun)失。目前所(suo)(suo)建大(da)多數(shu)板(ban)換(huan)器(qi)性(xing)能試驗臺(tai)試驗時(shi)流(liu)(liu)體溫度(du)變(bian)化幅度(du)很小，所(suo)(suo)給傳(chuan)(chuan)(chuan)熱(re)系(xi)數(shu)與流(liu)(liu)速的(de)(de)關(guan)(guan)系(xi)沒(mei)有反映流(liu)(liu)體溫度(du)影響(xiang)。

管殼式冷卻器也稱之為智能換熱器制造，是以在殼體中封閉的壁面作為傳熱面的換熱器制造，其具(ju)有結構簡單、操(cao)作方便、可(ke)靠性高(gao)的(de)(de)特(te)點，以金屬作為制(zhi)造的(de)(de)主要裁量，能夠滿足(zu)高(gao)溫、高(gao)壓生產條件下(xia)的(de)(de)需要，因此受到行業的(de)(de)廣(guang)泛(fan)認可(ke)和推廣(guang)應(ying)用。管(guan)(guan)內外流體在溫度(du)上(shang)具(ju)有很(hen)大的(de)(de)差(cha)異(yi)，這也使得冷卻(que)器管(guan)(guan)束的(de)(de)溫度(du)與殼體的(de)(de)溫度(du)也具(ju)有差(cha)異(yi)。 　

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，換熱器制造設備裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，智能換熱器制造裝置本身比較高(1.5－4米)，將其安(an)裝在給水箱的頂部(bu)，勢必增加(jia)廠房高度，進而增加(jia)工程股資。