螺旋管式換熱器設備在使用的過程中會產生熱量，這是它的通風功能發揮作用了，它的通風方式有兩種，以下是具體介紹。1、鼓風式：空氣先流經通風機后流入管束；操作費用較經濟，產生的湍流對傳熱有利，使用較多。2、引風式：空氣先流經管束后流入通風機。氣流分布均勻，有利于螺旋管式換熱器機組的溫度精確控制，噪聲小，是發展的方向。熱流體出口溫度主要靠調節通過管束的風量來控制，即調節專業螺旋管式換熱器的(de)葉(xie)片的(de)傾角(jiao)、通(tong)風機(ji)轉速和百(bai)葉(xie)窗的(de)開(kai)啟程度等。對冬季易凝、易凍的(de)流體(ti)，可采用熱風循環(huan)或蒸汽(qi)加熱的(de)辦(ban)法(fa)調節流體(ti)出(chu)口溫度。

二、減小污垢層熱阻減專業螺旋管式換熱器的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側的水質，以免板片結垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些螺旋管式換熱器供熱(re)(re)單位為以免盜(dao)水(shui)及鋼件腐蝕，在供熱(re)(re)介質(zhi)中添加藥(yao)劑(ji)，因此(ci)定要注意水(shui)質(zhi)和黏(nian)劑(ji)引(yin)起雜物沾板片。如(ru)果(guo)水(shui)中有黏(nian)性(xing)(xing)雜物，應采(cai)用過濾器進行處理。選(xuan)用時(shi)，宜(yi)選(xuan)擇(ze)無黏(nian)性(xing)(xing)的藥(yao)劑(ji)。三(san)、選(xuan)用熱(re)(re)導率(lv)高(gao)的板片板片材質(zhi)可選(xuan)擇(ze)奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱(re)(re)性(xing)(xing)能(neng)好，熱(re)(re)導率(lv)約 14. 4 W/（m.K） ，強(qiang)度(du)高(gao)，沖壓(ya)性(xing)(xing)能(neng)好，。

但要注意的是，當其專業螺旋管式換熱器串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個螺旋管式換熱器設備系統的(de)穩定(ding)性就會隨之減少不少。所(suo)以不論是(shi)串聯使用還是(shi)并(bing)聯使用都各有各的(de)優點，這(zhe)需要我(wo)們(men)結合實際情況來進行衡(heng)量。

在初級除氧階段，凝結水經過高壓噴嘴構成發散的錐形水膜向下進入初級除氧區，水膜在這個區域內與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器專業螺旋管式換熱器壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口，以及時排出析出的氧氣,經過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經過排管從水下送入，與水混合加熱，同時對螺旋管式換熱器設備水流進行(xing)擾動(dong)，并將水中(zhong)的溶解氧(yang)及(ji)其它不凝結(jie)氣體(ti)從(cong)水中(zhong)帶出水面，達到對凝結(jie)水進行(xing)深(shen)度(du)除氧(yang)的意(yi)圖。

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，螺旋管式換熱器設備裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，專業螺旋管式換熱器裝置本身比較高(1.5－4米)，將其安裝在(zai)給水箱(xiang)的頂部，勢必增(zeng)加(jia)廠(chang)房高度，進而(er)增(zeng)加(jia)工程(cheng)股資。

水在專業螺旋管式換熱器中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，螺旋管式換熱器設備筒體(ti)直徑越大在水容積一定的情(qing)況下， 則(ze)汽空間(jian)不凝(ning)結氣(qi)體(ti)分(fen)壓力越小。 因(yin)此，除氧器(qi)筒體(ti)采用大直徑為佳(jia)。