1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇纏繞管式換熱器設備太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的專業纏繞管式換熱器應注意這個問題。2、流(liu)程和流(liu)道(dao)的(de)選擇：流(liu)程指半焊板式換熱器內一種介質(zhi)同動方向的(de)一組并聯(lian)流(liu)道(dao)。

下面小編給咱們講講專業纏繞管式換熱器的吊裝辦法。運用φ60的鋼絲繩在兩支座內側雙股將除氧器綁縛，用纏繞管式換熱器設備卸(xie)扣連接，留心：鋼絲(si)繩每次綁縛角度(du)a﹤10°履(lv)帶吊緩慢起吊鋼絲(si)繩，除氧(yang)器(qi)將緩慢回身。除氧(yang)器(qi)卸(xie)車至汽(qi)機(ji)房固(gu)定端。 150Tzui大旋轉半徑為(wei)(wei)12m，額定起重量為(wei)(wei)49.7T，負荷(he)率為(wei)(wei)（38+1）/49.7=78%。重復上述步(bu)驟，直至除氧(yang)器(qi)上部主凝(ning)聚水給水口法蘭(lan)于(yu)除氧(yang)器(qi)徑向方位上水平。

流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程纏繞管式換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高纏繞管式換熱器設備管(guan)外(wai)流速，也可(ke)在(zai)殼(ke)體內安裝縱(zong)向擋板(ban)，迫使流體多(duo)次(ci)通(tong)過殼(ke)體空(kong)間(jian)，稱為多(duo)殼(ke)程。多(duo)管(guan)程與(yu)多(duo)殼(ke)程可(ke)配合應用。

(1)間壁式換熱器。把溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，使兩種流體之間進行換熱。(2)蓄熱式換熱器。借助于由纏繞管式換熱器設備固體構成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，蓄熱體與高溫流體接觸一定時間，接受和儲蓄了一定熱量，然后與低溫流體接觸一定時間，把熱量釋放給低溫流體。(3)流體連接間接式換熱器。把兩個表面式纏繞管式換熱器設備由在其中循(xun)環的熱載體連接(jie)起來的換熱器。

其實只要同時去上升冷熱兩側的表面的傳熱系數的，而且得減少污垢層面，選擇熱傳導率高的版片，再次就是得減少板片的厚度啦，這樣才可以有成效的上升板式換熱器的傳熱系數的。一、上升板片的表面傳熱系數由于板式纏繞管式換熱器設備的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流 （雷諾數一 150時 ），因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。專業纏繞管式換熱器板片的(de)波形(xing)(xing)(xing)包(bao)括人字形(xing)(xing)(xing)、平直形(xing)(xing)(xing)、球形(xing)(xing)(xing)等(deng)。

釬焊板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。它與常規的纏繞管式換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數要高出很多，在適用的范圍內有取代專業纏繞管式換熱器的(de)(de)(de)趨勢。用板材構(gou)(gou)成(cheng)傳熱(re)面(mian)的(de)(de)(de)間壁式換熱(re)器(qi)。這類換熱(re)器(qi)結構(gou)(gou)緊(jin)湊，單位體積的(de)(de)(de)傳熱(re)面(mian)積較大。（1）螺(luo)旋(xuan)板式換熱(re)器(qi)由兩張保持一些間距的(de)(de)(de)平行金屬板卷制(zhi)而成(cheng)。