流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程纏繞管式換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高纏繞管式換熱器設備管外流(liu)速，也可(ke)在殼體(ti)內安裝縱向擋板，迫使流(liu)體(ti)多(duo)次(ci)通過(guo)殼體(ti)空間，稱為多(duo)殼程。多(duo)管程與多(duo)殼程可(ke)配合應用。

1） 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結構形式，其優點是結構簡單，但是其只在流體溫差不大的條件下應用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下，為了有效的降低纏繞管式換熱器熱應力，采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。2） 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動，以達到將熱應力減小或者消除的目的，而且從殼體中能夠將管束從中整體的抽出，為智能纏繞管式換熱器裝(zhuang)置的檢修和清(qing)洗提供方便。

眾所周知智能纏繞管式換熱器的換熱效率是比較高的，這也是它比較吸引用戶的一點。但是換熱器使用過程中受各方面因素的影響下，它的換熱效率也會有所降低，影響到企業的正常運轉。那么具體是什么原因造成了纏繞管式換熱器板(ban)式換(huan)(huan)(huan)(huan)熱器(qi)的換(huan)(huan)(huan)(huan)熱效率下降(jiang)呢(ni)：1、板(ban)式換(huan)(huan)(huan)(huan)熱器(qi)發生了(le)外漏。2、熱側的溫度降(jiang)低。3、板(ban)式換(huan)(huan)(huan)(huan)熱器(qi)兩側的流量發生了(le)變化導(dao)致換(huan)(huan)(huan)(huan)熱效果(guo)降(jiang)低。4、如果(guo)是短時(shi)間內(nei)換(huan)(huan)(huan)(huan)熱效果(guo)不好，有可能是由(you)于換(huan)(huan)(huan)(huan)熱器(qi)堵塞了(le)。5、板(ban)式換(huan)(huan)(huan)(huan)熱器(qi)在使(shi)用了(le)一段時(shi)間后(hou)出現結垢的情況(kuang)會(hui)導(dao)致換(huan)(huan)(huan)(huan)熱效果(guo)降(jiang)低。

1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇纏繞管式換熱器設備太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的智能纏繞管式換熱器應注(zhu)意這(zhe)個問題。2、流(liu)程(cheng)和流(liu)道(dao)的選擇：流(liu)程(cheng)指半焊板式換熱(re)器內一種介質同動方向的一組并聯流(liu)道(dao)。

二、減小污垢層熱阻減智能纏繞管式換熱器的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側的水質，以免板片結垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些纏繞管式換熱器供(gong)熱單位為以免盜水(shui)及鋼件(jian)腐蝕，在供(gong)熱介質(zhi)中添(tian)加藥劑，因此定要注意水(shui)質(zhi)和(he)黏(nian)劑引起(qi)雜物沾板片。如果(guo)水(shui)中有黏(nian)性(xing)(xing)雜物，應采(cai)用過濾器進行處理。選(xuan)用時，宜選(xuan)擇無黏(nian)性(xing)(xing)的(de)藥劑。三、選(xuan)用熱導率高的(de)板片板片材質(zhi)可選(xuan)擇奧氏體不銹(xiu)鋼、鈦合金、銅合金等。不銹(xiu)鋼的(de)導熱性(xing)(xing)能好，熱導率約 14. 4 W/（m.K） ，強度(du)高，沖(chong)壓性(xing)(xing)能好，。

纏繞管式換熱器的不銹鋼金屬板材在安插組裝式，采用相互倒置的模式，這樣就可以形成一個網狀觸點，從而讓通道內的流體變成網狀流體。以至于流體從一端流入另一端想成一個單向流通回路，又或者逆向形成對角流，以達到傳熱的目的。①高效節能：智能纏繞管式換熱器的整體工作效率非常高，比一般管殼式的效率高出3倍之多。②結構緊湊：纏繞管式換熱器的結構由板片緊靠排列，占據空間面(mian)積小。同單位換熱面(mian)積的情況(kuang)下比管殼(ke)式換熱器小很多。