1) 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結構形式,其優點是結構簡單,但是其只在流體溫差不大的條件下應用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下,為了有效的降低板式換熱機組熱應力,采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。2) 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動,以達到將熱應力減小或者消除的目的,而且從殼體中能夠將管束從中整體的抽出,為高效板式換熱機組裝置(zhi)的檢修和清(qing)洗提供(gong)方便。
1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面,從而達到清洗的效果。高效板式換熱機組物理清洗方式都有一個共同點:高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用板式換熱機組柱(zhu)塞泵產生的高壓水經過特殊噴(pen)嘴噴(pen)向垢層,除垢徹底、效率高,但是其裝機容器里大、耗水多。
內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器,特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱,板式換熱機組廠家裝置安裝在給水箱的頂部,兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000-φ2000毫米),而除氧裝置的重量通常有5-20噸,因而造成兩者連接處的局部應力很大,一般應力集中系數為3.5-6.0,在這種部位經常會出現裂縫,造成人身傷亡和財產損失,嚴重影響安全運行;另外,高效板式換熱機組裝置(zhi)本身比較(jiao)高(1.5-4米),將其安裝在給水箱的(de)頂部,勢必增加廠(chang)房高度(du),進而增加工程股資。
眾所周知高效板式換熱機組的換熱效率是比較高的,這也是它比較吸引用戶的一點。但是換熱器使用過程中受各方面因素的影響下,它的換熱效率也會有所降低,影響到企業的正常運轉。那么具體是什么原因造成了板式換熱機組板式(shi)(shi)換(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)的(de)換(huan)熱(re)(re)(re)效(xiao)率下降(jiang)呢:1、板式(shi)(shi)換(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)發(fa)生了(le)(le)外漏。2、熱(re)(re)(re)側(ce)的(de)溫度降(jiang)低(di)。3、板式(shi)(shi)換(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)兩(liang)側(ce)的(de)流量發(fa)生了(le)(le)變化導(dao)致(zhi)(zhi)換(huan)熱(re)(re)(re)效(xiao)果(guo)降(jiang)低(di)。4、如(ru)果(guo)是短時間內換(huan)熱(re)(re)(re)效(xiao)果(guo)不好,有可能(neng)是由于(yu)換(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)堵塞了(le)(le)。5、板式(shi)(shi)換(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)在使用了(le)(le)一段時間后(hou)出現結垢(gou)的(de)情(qing)況(kuang)會導(dao)致(zhi)(zhi)換(huan)熱(re)(re)(re)效(xiao)果(guo)降(jiang)低(di)。
二、減小污垢層熱阻減高效板式換熱機組的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時,傳熱系數減低約 10%.因此,定要注意冷熱兩側的水質,以免板片結垢,并以免水中雜物附著在板片上。有些板式換熱機組供熱(re)單位為(wei)以(yi)免盜水(shui)及鋼件腐(fu)蝕,在供熱(re)介質中添(tian)加藥劑(ji),因(yin)此定要注意水(shui)質和黏(nian)劑(ji)引起雜物(wu)沾板(ban)片。如果(guo)水(shui)中有黏(nian)性雜物(wu),應采用過(guo)濾器進(jin)行(xing)處(chu)理。選(xuan)用時,宜選(xuan)擇(ze)無(wu)黏(nian)性的(de)藥劑(ji)。三、選(xuan)用熱(re)導率高的(de)板(ban)片板(ban)片材質可選(xuan)擇(ze)奧氏體不銹鋼、鈦合(he)金、銅(tong)合(he)金等。不銹鋼的(de)導熱(re)性能(neng)好,熱(re)導率約(yue) 14. 4 W/(m.K) ,強(qiang)度高,沖壓性能(neng)好,。
棉紡織的整個高效板式換熱機組生產過程中都有產生粉塵的可能,開棉、混棉、清棉過程中產生粉塵多,長期吸入棉、麻等粉塵可引發氣道阻塞性疾病,患者有胸部緊縮感、氣短,并有急性肺功能障礙。預防時,對混棉機、清棉機的粉塵采取密閉、通風、除塵的措施,治理效果很好;梳棉、并條設吸塵裝置,可使粉塵強度大大減少;此外,工作場所要注意采用板式換熱機組廠家濕式清掃。