內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，換熱器廠家裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，智能換熱器裝置本(ben)身(shen)比較(jiao)高(1.5－4米)，將(jiang)其安裝在給水箱的頂部(bu)，勢必增加廠(chang)房高度，進而增加工程股(gu)資(zi)。

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式智能換熱器高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）換熱器廠家由封閉在帶有冷、熱流(liu)體進出口的集流(liu)箱中的換(huan)熱板(ban)(ban)束(shu)構成。板(ban)(ban)束(shu)由平板(ban)(ban)和波紋(wen)翅片交互疊合，釬(han)焊固定而成。冷、熱流(liu)體流(liu)經平板(ban)(ban)兩(liang)側換(huan)熱，翅片增加了傳熱面積，又增加了流(liu)體的湍動，并對設備有增強作用(yong)。

一般情況下，大口進小口出的就是冷凝器，口徑相同的一般都是冷卻器，這從器械形狀很容易可以看出。另外，碰到兩個換熱器串聯的情況，在質量流率相同的情況之下，由于潛熱遠高于顯熱，智能換熱器型式相同情況下，換熱面積較大的為冷凝器，即較大的那個應該就是換熱器。冷凝器(qi)是通(tong)過(guo)吸(xi)收(shou)汽態(tai)物料(liao)的熱量使其凝結成液態(tai)物料(liao)的換熱設備，有(you)相態(tai)的變(bian)化，而(er)且(qie)變(bian)化相當的明顯。冷卻(que)介質可直接或(huo)間(jian)接從被冷凝的介質中吸(xi)收(shou)熱量，但是沒有(you)相變(bian)的改變(bian)。

智能換熱器如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使換熱器廠家的壓力降急劇(ju)惡(e)化，導(dao)致設(she)備因堵塞(sai)(sai)而失效。根據需要可在介(jie)質(zhi)入(ru)口處設(she)置粗過(guo)濾或反沖(chong)洗(xi)裝置，能防止設(she)備的堵塞(sai)(sai)。結垢(gou)會(hui)堵塞(sai)(sai)板片通道。流體力學觀點認(ren)為。