列管式冷凝器中的專業板式換熱機組材質是低肋翅片紫銅管，并采用橫向折流板，縱向紊流板結構及機械脹管等制造工藝。在實際使用過程中，要冷卻板式換熱機組相同(tong)(tong)流量和初始溫(wen)度液壓(ya)油(you)，采(cai)用規格相同(tong)(tong)的兩臺(tai)列管式冷凝器，并且還要有各自的水路，相同(tong)(tong)流量和入口溫(wen)度的冷卻(que)水。這(zhe)兩臺(tai)既可以(yi)并聯(lian)使用，也(ye)可以(yi)串聯(lian)使用。

在設黑龍江專業之前，我們首先要給定熱流體的換熱溫差，即入口多少度，經過換熱后要求冷卻到多少度（反之亦然）。而換熱冷媒的溫差主要看樓主所選的制冷機組，一般我們現在用的制冷機組為模塊式制冷機組，出水溫度為低6℃，回水溫度視換熱量而定，高不會超過12℃。通過熱流體的溫差，質量流量以及定壓比熱可以計算出熱流體的總換熱量即：Q=Cp*qm*△t，用這個換熱量通過反推來求得冷流體的出口溫度，具體過程比較繁瑣，樓主可以參考傳熱學，或者板式換熱機組廠家設計手冊。

專業板式換熱機組如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使板式換熱機組廠家的壓力(li)降急劇惡化，導致(zhi)設(she)備因堵(du)塞而失效。根據(ju)需要(yao)可在介質入口處設(she)置(zhi)粗(cu)過濾(lv)或(huo)反沖洗(xi)裝置(zhi)，能防止設(she)備的堵(du)塞。結垢(gou)會堵(du)塞板片通道(dao)。流(liu)體力(li)學觀點認為(wei)。

在合理設計之時，應根據專業板式換熱機組內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走板式換熱機組廠家殼(ke)(ke)程(cheng)。3.管殼(ke)(ke)式換熱器(qi)(qi)有常壓和高壓，對于(yu)(yu)壓力高的(de)介質應走管程(cheng)，以(yi)免殼(ke)(ke)體受壓而增(zeng)加(jia)厚度(du)，多耗鋼材(cai)，造(zao)價(jia)增(zeng)大。其中氟(fu)塑料材(cai)質的(de)管殼(ke)(ke)式換熱器(qi)(qi)是屬于(yu)(yu)低(di)溫低(di)壓設備。 　

在初級除氧階段，凝結水經過高壓噴嘴構成發散的錐形水膜向下進入初級除氧區，水膜在這個區域內與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器專業板式換熱機組壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口，以及時排出析出的氧氣,經過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經過排管從水下送入，與水混合加熱，同時對板式換熱機組廠家水(shui)(shui)(shui)流進(jin)行擾動，并將水(shui)(shui)(shui)中的溶解氧及其它不(bu)凝結氣(qi)體從水(shui)(shui)(shui)中帶出(chu)水(shui)(shui)(shui)面(mian)，達到對(dui)凝結水(shui)(shui)(shui)進(jin)行深(shen)度(du)除(chu)氧的意圖。

除氧器改造為了保證除氧器能夠連續運轉，消除安全隱患，有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞，蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設備。根據專業板式換熱機組除氧器除氧能力規劃旋流設備，裝置若干塊螺旋上升的旋流板，旋流板裝置角度與水平面成必定角度。蒸汽冷凝水和軟水箱來的水從不同接口進入除氧頭，經過板式換熱機組管道向下流(liu)出，經(jing)過旋(xuan)流(liu)板(ban)的(de)(de)效果(guo)(guo)向下旋(xuan)轉；從除氧頭底部來的(de)(de)蒸(zheng)汽經(jing)過旋(xuan)流(liu)板(ban)的(de)(de)效果(guo)(guo)，不斷向上旋(xuan)轉。