管殼式換熱器(shell tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種智能板式換熱器換熱結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用zui廣的類型。管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。板式換熱器換熱設備殼(ke)體(ti)(ti)多為圓(yuan)筒形，內部裝(zhuang)有管(guan)(guan)束(shu)，管(guan)(guan)束(shu)兩端(duan)固定在(zai)管(guan)(guan)板上。進行(xing)換熱的冷(leng)熱兩種流體(ti)(ti)，一種在(zai)管(guan)(guan)內流動，稱為管(guan)(guan)程流體(ti)(ti)；另一種在(zai)管(guan)(guan)外流動，稱為殼(ke)程流體(ti)(ti)。為提高管(guan)(guan)外流體(ti)(ti)的傳熱分系數，通常在(zai)殼(ke)體(ti)(ti)內安裝(zhuang)若(ruo)干擋板。

除氧器改造為了保證除氧器能夠連續運轉，消除安全隱患，有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞，蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設備。根據智能板式換熱器換熱除氧器除氧能力規劃旋流設備，裝置若干塊螺旋上升的旋流板，旋流板裝置角度與水平面成必定角度。蒸汽冷凝水和軟水箱來的水從不同接口進入除氧頭，經過板式換熱器換熱管道(dao)向下流(liu)出，經過旋(xuan)流(liu)板(ban)(ban)的效果向下旋(xuan)轉；從除氧頭底部來的蒸汽(qi)經過旋(xuan)流(liu)板(ban)(ban)的效果，不斷向上旋(xuan)轉。

水在智能板式換熱器換熱中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，板式換熱器換熱設備筒(tong)體(ti)直(zhi)徑(jing)越(yue)大(da)(da)在水(shui)容積(ji)一定的情況下(xia)， 則汽空間不凝結氣體(ti)分壓力越(yue)小。 因此，除氧器筒(tong)體(ti)采用大(da)(da)直(zhi)徑(jing)為佳。

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式智能板式換熱器換熱高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）板式換熱器換熱設備由封閉在帶有冷、熱流(liu)(liu)體進出口的集流(liu)(liu)箱(xiang)中的換(huan)熱板束構成(cheng)。板束由平板和波紋(wen)翅(chi)片(pian)交互疊合，釬焊(han)固定而(er)成(cheng)。冷、熱流(liu)(liu)體流(liu)(liu)經平板兩側(ce)換(huan)熱，翅(chi)片(pian)增(zeng)加(jia)了傳熱面積(ji)，又增(zeng)加(jia)了流(liu)(liu)體的湍動，并對設備有增(zeng)強(qiang)作(zuo)用。

1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。智能板式換熱器換熱物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用板式換熱器換熱柱塞泵(beng)產生(sheng)的高壓水(shui)經過特殊噴(pen)嘴噴(pen)向(xiang)垢層，除垢徹底、效(xiao)率高，但是(shi)其裝機容器里大(da)、耗(hao)水(shui)多(duo)。 　

列管式冷凝器中的智能板式換熱器換熱材質是低肋翅片紫銅管，并采用橫向折流板，縱向紊流板結構及機械脹管等制造工藝。在實際使用過程中，要冷卻板式換熱器換熱相同流量和初始溫度(du)液壓油，采用(yong)規格相同的(de)(de)兩臺列管式冷(leng)凝器，并且還要(yao)有各自(zi)的(de)(de)水(shui)路，相同流量和入(ru)口溫度(du)的(de)(de)冷(leng)卻水(shui)。這兩臺既可以并聯(lian)使用(yong)，也可以串聯(lian)使用(yong)。