按照浮動盤管換熱器的工藝用途來(lai)分的話(hua)主要(yao)就是(shi)分為：板(ban)(ban)式(shi)(shi)加熱器(qi)、板(ban)(ban)式(shi)(shi)冷(leng)卻器(qi)、板(ban)(ban)式(shi)(shi)冷(leng)凝器(qi)、板(ban)(ban)式(shi)(shi)預熱器(qi)。根據組合流(liu)(liu)程來(lai)看是(shi)分為：單(dan)程板(ban)(ban)式(shi)(shi)換(huan)熱器(qi)和多(duo)程板(ban)(ban)式(shi)(shi)換(huan)熱器(qi)。當然了(le)我們還可以(yi)根據兩種(zhong)介質(zhi)的流(liu)(liu)動方向可以(yi)分為：順流(liu)(liu)板(ban)(ban)式(shi)(shi)換(huan)熱器(qi)、逆流(liu)(liu)板(ban)(ban)式(shi)(shi)換(huan)熱器(qi)、交(jiao)叉流(liu)(liu)板(ban)(ban)式(shi)(shi)換(huan)熱器(qi)。如果按(an)照流(liu)(liu)道(dao)的堿(jian)洗(xi)的大小來(lai)分的話(hua)就可以(yi)分為常規間隙板(ban)(ban)式(shi)(shi)換(huan)熱器(qi)和寬(kuan)間隙板(ban)(ban)式(shi)(shi)換(huan)熱器(qi)了(le)。

1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。高效浮動盤管換熱器物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用浮動盤管換熱器柱(zhu)塞泵(beng)產生(sheng)的(de)高(gao)壓水經過特殊噴(pen)嘴噴(pen)向(xiang)垢(gou)層(ceng)，除垢(gou)徹(che)底、效率高(gao)，但(dan)是其裝(zhuang)機容器里大、耗水多(duo)。 　

高效浮動盤管換熱器如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使浮動盤管換熱器廠家的(de)壓(ya)力降(jiang)急劇惡化，導(dao)致(zhi)設備因堵(du)(du)塞而失(shi)效。根據(ju)需要可在(zai)介質入(ru)口處設置粗過濾(lv)或(huo)反(fan)沖洗裝置，能防止設備的(de)堵(du)(du)塞。結(jie)垢會堵(du)(du)塞板(ban)片通道。流體力學(xue)觀點認(ren)為。

(1)微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把浮動盤管換熱器廠家污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環保型清洗技術。(2)物理清洗和化學清洗都存在著各自的優缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結合起來使用,以獲得更好的浮動盤管換熱器廠家清洗效果。