在初級除氧階段，凝結水經過高壓噴嘴構成發散的錐形水膜向下進入初級除氧區，水膜在這個區域內與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器高效換熱器壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口，以及時排出析出的氧氣,經過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經過排管從水下送入，與水混合加熱，同時對換熱器廠家水(shui)流進行擾動，并將(jiang)水(shui)中的溶解氧(yang)及其它不凝結(jie)氣體從水(shui)中帶(dai)出水(shui)面，達到對(dui)凝結(jie)水(shui)進行深度除氧(yang)的意圖(tu)。

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式高效換熱器高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）換熱器廠家由封閉在帶有冷(leng)、熱(re)(re)(re)流(liu)體(ti)進出口的集流(liu)箱中(zhong)的換熱(re)(re)(re)板(ban)(ban)(ban)束構(gou)成。板(ban)(ban)(ban)束由平板(ban)(ban)(ban)和(he)波紋翅片交互(hu)疊合，釬焊固定而成。冷(leng)、熱(re)(re)(re)流(liu)體(ti)流(liu)經平板(ban)(ban)(ban)兩側換熱(re)(re)(re)，翅片增加(jia)了(le)(le)傳熱(re)(re)(re)面(mian)積，又(you)增加(jia)了(le)(le)流(liu)體(ti)的湍動，并對設備有增強作用。

1、因為常用高效換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統,由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上。2、如同水垢一樣,換熱器廠家的另一側流體(ti)由(you)于(yu)物質本身的性質可(ke)能出(chu)現(xian)非水垢(gou)類固體(ti)析出(chu)物,長期不處理(li)會越來(lai)越多積累在換(huan)熱管面。 　

在合理設計之時，應根據高效換熱器內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走換熱器廠家殼程。3.管(guan)殼式換熱器有常壓和高壓，對于(yu)壓力高的(de)(de)介質應走管(guan)程，以免殼體(ti)受(shou)壓而增加厚(hou)度，多耗鋼材(cai)(cai)，造價增大。其中(zhong)氟塑(su)料材(cai)(cai)質的(de)(de)管(guan)殼式換熱器是屬(shu)于(yu)低(di)溫低(di)壓設備(bei)。 　

但要注意的是，當其高效換熱器串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個換熱器廠家系統的穩定性就會隨之減少不少。所(suo)以不論是串聯(lian)使用(yong)還是并聯(lian)使用(yong)都各有(you)各的優點，這需要(yao)我們結合實(shi)際(ji)情況來進(jin)行(xing)衡量。